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一、填空题(30 分=1 分*30)10 题/章
晶圆制备
用来做芯片的高纯硅被称为( 半导体级硅 ),英文简称( GSG ),有时也被称为( 电子级硅 )。
单晶硅生长常常利用( CZ 法 )和( 区熔法 )两种生长方式,生长后的单晶硅被称为( 硅锭 )。
晶圆的英文是( wafer ),其常常利用的材料是( 硅 )和( 锗 )。
晶圆制备的九个工艺步骤别离是( 单晶生长 )、整型、( 切片 )、磨片倒角、刻蚀、( 抛光 )、清洗、检查和包装。
从半导体制造来讲,晶圆顶用的最广的晶体平面的密勒符号是( 100 )、(110 )和(111 )。
CZ 直拉法生长单晶硅是把( 融化了的半导体级硅液体 )变成( 有正确晶向的 )而且( 被搀杂成 p 型或 n 型 )的固体硅锭。
CZ 直拉法的目的是( 实现均匀搀杂的同时而且复制仔晶的结构,取得适合的硅锭直径而且限制杂质引入到硅中 )。阻碍 CZ 直拉法的两个要紧参数是( 拉伸速度 )和( 晶体旋转速 度 )。
晶圆制备中的整型处置包括( 去掉两头 )、( 径向研磨 )和( 硅片定位边和定位槽 )。
制备半导体级硅的进程:1( 制备工业硅 );2( 生长硅单晶 );3( 提纯)。氧化
二氧化硅按结构可分为( 结晶型 )和( 非结晶型 )或(不定型 )。
热氧化工艺的大体设备有三种:( 卧式炉 )、( 立式炉 )和( 快速热处置炉 )。
依照氧化剂的不同,热氧化可分为( 干氧氧化 )、( 湿氧氧化 )和( 水汽氧化 )。
用于热工艺的立式炉的要紧操纵系统分为五部份:( 工艺腔 )、( 硅片传输系统 )、气体分派系统、尾气系统和( 温控系统 )。
选择性氧化常见的有( 局部氧化 )和( 浅槽隔离 ),其英语缩略语别离为 LOCOS 和( STI )。
列出热氧化物在硅片制造的 4 种用途:( 搀杂阻挡 )、( 表面钝化 )、场氧化层和( 金属层间介质 )。
金。
可在高温设备中进行的五种工艺别离是( 氧化 )、( 扩 散 )、( )、退火和合
硅片上的氧化物要紧通过( 热生长 )和( 淀积 )的方式产生,由于硅片表面超级平整,使得产生的氧化物要紧为层状结构,因此又称为( 薄膜 )。
热氧化的目标是依照( )要求生长( )、( ) 的二氧化硅薄膜。
立式炉的工艺腔或炉管是对硅片加热的场所,它由垂直的( 石英工艺腔 )、( 加热器 ) 和( 石英舟 )组成。
淀积
目前常常利用的 CVD 系统有:( APCVD )、( LPCVD )和( PECVD )。
淀积膜的进程有三个不同的时期。第一步是( 晶核形成 ),第二步是( 聚焦成束 ),
第三步是( 汇聚成膜 )。
缩略语 PECVD、LPCVD、HDPCVD 和 APCVD 的中文名称别离是( 等离子体增强化学气相淀积 )、( 低压化学气相淀积 )、高密度等离子体化学气相淀积、和( 常压化学气相淀 积 )。
在外延工艺中,假设是膜和衬底材料( 相同 ),例如硅衬底上长硅膜,如此的膜生长称为( 同质外延 );反之,膜和衬底材料不一致的情形,例如硅衬底上长氧化铝,那么称为( 异
质外延
)。
假设是淀积的膜在台阶上过度地变薄,就容易致使高的( 膜应力 )、( 电短路 )或在器件中产生不希望的( 诱生电荷 )。
气体混合深宽比概念为间隙得深度和宽度得比值。高的深宽比的典型值大于( )。高深宽比的间隙使得难于淀积形成厚度均匀的膜,而且会产生( )和( )。
气体混合
化学气相淀积是通过(
)的化学反映在硅片表面淀积一层(固体膜 )的
工艺。硅片表面及其临近的区域被( 加热 )来向反映系统提供附加的能量。
化学气相淀积的大体方面包括:( );( );( )。
在半导体产业界第一种类型的 CVD 是(APCVD ),其发生在(质量运输操纵 )
区域,在任何给定的时刻,在硅片表面(不可能有足够 )的气体分子供发生反映。
HDPCVD 工艺利用同步淀积和刻蚀作用,其表面反映分为:( 离子诱导淀积 )、( 溅射刻蚀 )、( 再次淀积 )、热中性 CVD 和反射。
金属化
金属按其在集成电路工艺中所起的作用,可划分为三大类:( )、( )和( )。
气体直流辉光放电分为四个区,别离是:无光放电区、汤生放电区、辉光放电区和电弧放
电区。其中辉光放电区包括前期辉光放电区、( )和( ),那么溅射区域选择在( )。
溅射现象是在( )中观看到的,集成电路工艺中利用它要紧用来
( ),还能够用来( )。
对芯片互连的金属和金属合金来讲,它所必备一些要求是:( 导电率 )、高黏附性、( 淀积 )
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