安塞油田n区油水井套损现状及治理对策.docxVIP

最新【精品】范文 参考文献 专业论文 安塞油田 XN 区油水井套损现状及治理对策安塞油田XN 区油水井套损现状及治理对策 摘 要：随安塞油田XN 区投入开发年限延长，油水井井筒故障频发，尤其是油水井套损问题成为影响 XN 区块井筒治理的首要问题。本文重点分析了安塞油田XN 区套损井分布、套损井常见特征、套损对生产影响以及下步套损问题治理对策，对今后区块开发中井筒套损治理具有一定借鉴意义。 一、XN 区基本概况 XN 区开发现状 目前全区油井开井 384 口，单井日产液 4.30m3/d，日产油2.13t/d，综合含水 41.0%，平均动液面 1264m，沉没度 90m。结合区块油藏特性及开发特将XN 区大致划分为 4 个开发单元（图 1 所示）：北部开发单元、中西部开发单元、塞158 开发单元、塞158 南部开发单元，其中塞 158 开发单元与塞 158 南部开发单元油水井多为 2000-2001 年产建井，部分井生产时间已逾 10 年，为XN 老区。 XN 区套损现状 全区共计油井开井 384 口，其中套损井 33 口，平均套损年限为 3218 天（8.82 年），目前套损油井生产动态：4.55m3/d、1.23t/d、 %；水井开井149 口，其中套损井4 口；根据XN 区套损井统计数据显示套损井多分布塞 158 南部、塞 158 北部开发单元，多为 2000、2001 年产建井，属于XN 老区，油井具有高含水、生产周期长、井筒情况复杂等特点。 二、XN 区套损特征 结合历年油井套损情况，XN 区套管损坏主要有以下两种特征： 特征Ⅰ：套损后日产液上升、含水急剧上升（部分井套损后含水突变至 100%），日产油下降。全区34 口套损井中，有 26 口属于此类，占全区 76.5%。 典型井分析：X8-04 井，生产注采曲线如图 3 所示。初期产能： 7.13m3/d，6.13t/d，含水 1.81%，自投产后产液、产油、含水平稳， 2008-10-16 含水由 5.6%↑87.5%，日产液、日产油、动液面急剧上升， 分析化验水样含SO42-浓度为 14178mg/L，分析认为该井套损，下入封隔器隔套损后含水有所下降（87.5%↓23.2%），目前生产动态平稳。 特征Ⅱ：套损后油井含水缓慢上升，日产液、日产油保持平稳， 在生产的 34 口井中，有 8 口井含水急剧上升，占全区 23.5%。 三、套损对生产的影响 井筒故障频发，加大修井成本 套损后非生产层位与生产层位串通，层间流体不配伍导致井筒结垢，含水上升，垢卡泵故障、集输管线结垢频繁出现，影响正常生产和集输。 加大现场管理难度 连片套损区域，套损水井座封失效后造成油水井互串，导致隔注水井串层至邻近油井，造成油井套管返液，加大现场管理难度。 四、套损井治理对策 完善井身结构及固井体系 建议后期根据油水井构造位置、地层特点、设计多级套管结构， 在油层上下 50m 增加套管钢级，增大套管抗内外压强度。目前XN 区长 6 油层油层中深在 1200-1700m，而部分油井水泥返高只有 30m-500m，远远低于合理高度 1400m，所以提高水泥返高深度，减少套管裸露段长度，增加套管抗压强度。 制定合理开采方式 通过对安塞油田长 6 油藏储层特征和开发实际研究表明，长 6 层油井提液稳油的合理流压约为饱和压力的0.45～0.52 倍。即在 3.0～ 3.5MPa。XN 区目前平均流压 2.87MPa，压力分布范围主要分布在 2.50-3.39MPa，基本处于合理流压范围，缓解了由于流压过低造成的出砂危害。 阴极保护 XN 区384 口油井中近50%的油井水泥返高达不到套管保护目标要求，存在极大的套损隐患。针对该部分油井加入阴极保护装置，减缓由于电化学腐蚀造成的套损。 更换长寿命封隔器 针对施工难度大，检泵周期短、封隔器座封失效频繁的油井，采用长寿命FXY445-114 封隔器，与Y211-114、Y341-114、Y221-114 等 常规封隔器相比该设备具有使用周期长，在第一次下入座封后就无需再进行座封的优点。 二次固井 针对多次座封无效、多次修井、水泥返高较低油水井，可实施二次固井重新固结套管与地层环形空间，提高水泥返高和套管强度。截止目前我区已完成二次固井措施 11 口。 五、认识及建议 XN 区套损井数问题已日益严重，历年套损井数呈递增趋势， 平均套损周期为 3217.6 天（约 8.82 年）； XN 区套损井主要集中在 2000、2001 年产建高含水区域，套损原因多为电化学腐蚀，油井具有高含水、生产周期长、井筒情况复杂等特点； XN 区套损油井动态上主要有两种特征：一是；套损后日产液上升、含水急剧上升，日产油下降；二是油井含水缓慢上升，日产液、日产油保持平稳，前者