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金刚砂耐磨地坪施工方案 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、项目概况 2 二、施工安排 2 三、建设准备和资源配置 2 一、主要设备、工具及施工准备 2 1.2 施工准备： 2 四、 施工质量控制 2 五、施工方法及工艺要求 3 一、工艺流程： 3 2、施工要点： 3 2.1 碎石垫 3 2.2 砾石找平层施工： 3 2.3 混凝土地面浇筑： 4 2.4耐磨地面： 6 2.5 固化剂 9 一、项目概况 项目名称：******************************* 建设单位： 设计单位： 调查单位： 监理单位： 质检单位： 建设单位： 工地： 厂房为门式钢架结构。车间地面先用素土夯实，铺设250厚的碎石垫层，50厚的碾压平整的碎石层，200厚的C25混凝土面。 二、施工安排 车间混凝土楼板施工时，应分区域、分块进行作业（详见车间楼板划分图）。 三、建设准备和资源配置 一、主要设备、工具及施工准备 1.1 主要设备：振动器5台、切割锯2台、15T压路机1台、夯机2台、混凝土搅拌机和给料机2台。 1.2 施工准备： 由于地面混凝土采用祥岳混凝土工程生产的混凝土。根据施工进度和工艺、工期的要求，尽量安排白天的混凝土用量，由施工管理人员轮班，负责检查协调。 施工质量控制 硬化耐磨地坪施工过程中，密切关注天气预报，雨天施工时确保房间工作面无渗水、渗漏现象。施工区域应与其他施工项目隔离，避免因承重和交叉施工而损坏地板，并在项目封顶安装后进行房间施工。施工现场必须光线充足。硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须使用专业的机械设备，并由专业的施工人员按本方案施工。 五、施工方法及工艺要求 一、工艺流程： 平原土压实→ 250厚碎石垫层→ 50厚碎石层碾压整平→分仓支撑形式→地面混凝土浇筑→平整耐磨地坪。 2、施工要点： 2.1 碎石垫 (1) 选材： 原石选用不规则的青石块，尺寸25cm左右，但不少于10cm，坚固，不风化，无裂缝，石材干净，原石按计划提前存放。 (2) 施工技术： 场地平整后，用光滑的滚筒压实。根据现场情况，将水平线弹在房间的钢柱上，将标高控制用的标准木桩或钢筋钉在地板上。设计压实系数为94% ，土类为Ⅱ类土。回填时，按本工程设计要求，每层厚度不大于300mm，层层压实。然后用碎石铺平并用光滑的滚筒压实。 用2m尺和楔形塞尺检查表面平整度，内容偏差为15mm；用水平仪检查标高，内容偏差为20mm。 2.2 砾石找平层施工： （一）材料及主要设备： 碎石：选择设计要求的粒度在15-30mm左右。找平层所用砾石或卵石的粒度不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%； 自卸车、耙子、平铲、小线等 (2) 施工技术： 50mm厚的砾石用光滑的压路机压实，完成砾石的平整。找平层表面应致密，不得有砂光、蜂窝、裂纹等缺陷。 用2m尺和楔形塞尺检查表面平整度，内容偏差为15mm；用水平仪检查标高，内容偏差为20mm。 2.3 混凝土地面浇筑： （一）材料及主要设备： 1）水泥：三峡牌水泥，强度等级为P.C32.5R ，有出厂质量检验报告和现场抽样检验报告。 2）碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm。 2）沙子：应选用中沙，沙子含泥量不大于3%，不得含有杂物。 混凝土配合比按相关资质实验室确定的比例执行。 主要机器有： 搅拌机、砂光机、独轮车、木刮刀、木镘、铁镘、分切机、筛子、喷壶、铲子、小桶、长刷、扫帚、钢丝刷、粉线袋、凿子、锤子。 （二）施工技术 1）混凝土浇筑： ①基层清洁：铺设前必须对基层进行清洁，这是保证与基层粘结牢固、防止空鼓、开裂的关键工序。 ②不能使用低温水泥和引气剂。 ③基层表面的润湿：基层表面应预先润湿，但不应有积水现象。 ④混凝土浇筑前重新检查支撑模板。检查垂直度、直线度、标高、牢固度等，确保铺设混凝土的厚度。 ⑤混凝土强度等级为C25，混凝土坍落度要求控制在12-14cm ，摊铺应均匀，不得有脚坑或干湿不均匀的情况。 ⑥混凝土浇筑时分仓，按平台设计高度设置模板（钢模板为宜），并涂模板油，模板宽度最好为5-6米。使用水平仪随时检测模板标高，并使用地块调整偏差。子位跳转示意图如下图所示。 ⑦混凝土振动器用平板振动器振动。 ⑧使用较重的钢制长辊（钢棒应比模板宽0.3米以上）反复滚动平台，使平台水平。滚动平台时，应清除钢辊上的异物。在不能使用钢辊的部位，应使用样板使平台水平。 ⑨混凝土平台找平完成后，应进行泌水处理。 ⑩混凝土浇筑、分仓施工、捣固找平应提前计划分好，混凝土找平底座的浇筑应按正常程序完成。基层混凝土应及时振捣，材料中间的混凝土应先振捣形成自然流动的坡度，然