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立柱桩专项施工组织方案 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、 项目概况 2 二、 编译依据 3 三、 施工部署 4 四、 施工技术与方法 6 五、 质量保证措施 15 六、 安防措施 15 项目概况 该项目位于********。项目拟建两栋高层建筑，一层为商业写字楼，一层为地下室。根据现场岩土工程勘察报告及周边环境条件，本项目基坑支护方案采用直径*m。支护桩+两个混凝土支座的支护形式，桩间单管旋喷桩止水止淤。基坑开挖深度为****m；支架的周长约为 **** 米。该基坑支护安全等级为一级，安全使用寿命为1年。本项目最大标高相当于绝对标高***m。基坑支梁柱桩直径100%嵌入风化岩*，共10根。 编译依据 1、本项目《岩土工程勘察报告》2013.12 2、场地周边建筑物、市政道路、地下管线等相关信息 3、本项目地下室平面图电子版 2013.05 4.国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 5.国家标准《建筑基础设计规范》（GB50007-2011） 6.省标准《建筑基础设计规范》（DBJ 15-31-2003） 7.行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 8.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 9、《建筑基础工程施工质量验收规程》（GB50202-2002） 10.省标准《建筑基坑支护工程技术规范》（GBJ/T15-20-97） 11.《建筑基坑工程检验技术规范》（GB 50497-2009） 12.有关国家和省（市）颁布的其他现行规范、法规和规章。 施工部署 施工准备 项目部组织管理人员学习熟悉相关图纸、施工规范和技术文件，组织现场技术人员、施工组长等参加技术、质量、安全交底会，明确技术要求和质量标准。 根据施工现场搅拌桩和支护桩的初步进展情况，对场地进行平整，对较软的土壤填入硬化砖渣或用钢板铺砌，以保证场地的水平和稳定性。 材料准备 材料名称 型号/规格 应用领域 评论 角钢 Q235 规格 160×16 钢柱 铁盘子 Q235 规格 500 × 200×10 钢柱加劲板 铁盘子 Q235 规格 400 × 140×12 钢柱加劲板 铁盘子 Q235 规格 400 × 120×12 钢柱加劲板 具体的 水下C30 柱桩底部混凝土 钢筋 HRB400 18 钢筋笼主筋 钢筋 HPB235 8 钢笼马镫 钢筋 HRB335 16 加强笼加固 人员设备投资 (1) 人员投入： （2）机器设备投资： 序列号 设备名称 设备型号 数量 设备性能 力量 1 打桩机 CZ60 8个单位 好的 60KW 2 小料斗 自制 3 好的 3 泥浆泵 2PN 10个阶段 好的 22KW 4 焊机 BX-315 10个阶段 好的 15KW 5 钢筋切断机 QJ40 1套 好的 2KW 6 钢筋折弯机 GTJB7-40 1套 好的 2KW 7 钢筋切断机 GQ40-B 1套 好的 2KW 8 直螺纹穿线机 GYZL-40 2个单位 好的 4KW 9 挖掘机 PC200 2个单位 好的 柴油染料 10 起重机 50T履带起重机 2 辆车 好的 柴油染料 施工技术与方法 柱桩施工顺序 柱桩施工顺序为自北向南、自东向西。施工竖柱桩时，先将常规冲孔桩施工至设计桩底标高（成孔与支桩相同），将现浇桩钢筋笼放入孔内，然后放入钢结构柱，并与钢筋笼连接。将纵筋焊接连接，然后用起重设备吊装，保证中心点垂直度正确，最后放下导管，浇筑水下混凝土。 柱桩工艺： 施工程序及保障措施 场地平整 根据施工现场搅拌桩和支护桩的初步进展情况，对场地进行平整，对较软的土壤填入硬化砖渣或用钢板铺砌，以保证场地的水平和稳定性。 桩位放样 根据设计图纸中的桩位测量和放线，使用全站仪测量桩位。在桩位打入最深的木桩或钢筋，在桩上标出桩位中心，用“十字螺栓法”进行标记和保护。 经自检、复检后，将测量结果报主管复检，复检无误并签字同意后方可开工建设。 埋盾 使用长度不小于*m的钢套管，套管直径大于钻头直径，套管顶标高应高于施工面200-300mm，并保证套管壁垂直于水平面，隔离地下水，稳定孔口处的土壤，保护孔壁不倒塌，保证其垂直度，防止泥浆流失，便于冲孔作业。套管的周边用粘土层压实。 定位护管时，应先复查桩位，然后以桩位为中心确定相互垂直的横控桩线，并控制横栓点。十字线校正套管中心与桩中心位置，使其重合，并保证套管中心与桩中心的偏差小于20mm。 钻孔前应再次测量桩位，并确保套管底部坐在原土层上。 打孔到位 冲床就位前，场地应平整、牢固，满足施工的垂直度要求。在比较松软的场地，可以先填砖、填渣，再铺设钢板作为打桩机施工平台。 对齐孔时，使用纵横交错的方法对齐孔。对准孔位后，用锤子