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钢塑复合管道施工工艺 钢塑复合管施工工艺 摘要：钢塑复合管道是一种以镀锌钢管作为保护管，以塑料管作为衬里的复合管，兼有传统镀锌钢管和塑料管的优点,屏弃其缺点, 最近一两年广泛应用于建筑给水工程,本文介绍其性能特点、施工工艺、注意事项等. 关键词:钢塑复合管、性能特点、施工工艺、注意事项 引言 1999年12月,建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局、各省建设主管部门联合下达了 关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知,其中提到自2000年6月起在城镇新建住宅建设中,禁止冷镀锌钢管用于室内给水管道,并根据当地实际情况逐步限时禁止使用热镀锌钢管,推广使用铝塑复合管、钢塑复合管······不锈钢管.钢塑管以其优越的产品性能,得到迅速推广,大面积应用于建筑给水工程. 2001年国家技术监督局发布了钢塑复合管技术规程，从技术方面提出管材管件应达到的标准及连接方式等,但还没有发行标准的施工工艺，本人结合成功的施工经验，从产品性能(产品性能决定连接方式)开始对钢塑复合管道安装工艺略作总结。 1.产品性能 1.1安全卫生，强度高: 内衬符合卫生要求的聚乙烯,外包热镀锌钢管,将钢管的强度高,刚性好,耐压高及塑料管的不结垢,耐腐蚀,内壁光滑,流阻小等优点结合在一起,系统公称压力为2.5Mpa,克服了钢管及塑料管单独使用的致命缺陷. 接。 2.2.3当管道系统工作压力大于1.6Mpa且小于等于2.5Mpa时，宜采用衬塑热镀锌的无缝钢管，铸钢衬塑管件，法兰连接或沟槽式连接。 2.2.4管径小于等于100mm宜采用螺纹连接，管径大于100mm宜采用法兰或沟槽连接。 下面分别介绍这三种连接方式： 2.3.1螺纹连接 工艺流程：断管 除去毛刺 倒角 套丝 管道安装 断管：钢塑复合管小于等于100mm时可以选择电动套丝机上的圆形刀片切断，切断时应切割至管壁厚的1/3处或观察衬塑不收口为宜，并将剩余壁厚用手提电动带锯机或手动钢锯锯断，允许偏差小于等于1.0mm。钢塑复合管大于等于100mm时可以选择使用弓形G722电动锯条机切断，加冷却液，截面应垂直轴心，允许偏差小于等于1.5mm。严禁使用砂轮切割机或直接使用非固定手电式、手动钢锯类，以免过热损坏管口，造成管口不规则倾斜，影响复合管安装质量和技术要求。 除去毛刺：钢塑复合管切断后，管截面应用板锉进行毛刺处理，处理时注意钢管截面与衬塑管截面保持在一个截面上。 倒角：为有效去除塑料管口的毛刺，钢塑复合管的衬塑截面必须倒角，方法是用专用刮刀、美工刀或塑料管用锥度绞刀进行倒角，将衬塑管壁厚的1/2倒去。 套丝：使用的设备是配套的套丝机（1/211~411）。对切断已去过毛刺的管道进行55o锥形螺纹套丝，套丝切削的冷却润滑油必须使用专用精密油来保证螺纹质量，降低切削时温度。套丝时正确使用电动套丝机中的配套工具及量具，及时调整好管道丝锥长度（牙数）和松紧度，并用55o标准螺纹环轨对丝锥（厂家配套）加工尺寸进行确认。套丝标准及安装的套丝尺寸应符合2.3.1—1表规定。 公称口径 套丝牙数 旋入大致标准 外露长度（mm） 管钳尺寸mm及所加力kg 旋入牙数 旋入长度mm DN15 9-10 6.5-7 12 7-9 300×20 DN20 9-10 7-7.5 13 7-9 300×28 DN25 9-10 7-7.5 15 7-9 450×28 DN32 9-10 7.5-8 17 6-7 450×35 DN40 10-11 8-8.5 18 6-7 600×35 DN50 10-11 8.5-9 20 6-7 600×42 DN70 13-14 12-12.5 27 6-7 900×35 DN80 14-15 12.5-13 28 6-7 950×35 DN100 15-16 13.5-14 30 6-7 950×55 2.3.1—1套丝标准与安装标准 管道安装：管道螺纹连接前先将管端管螺纹清理干净，然后进行防腐，密封处理，宜采用防锈密封胶和四氟生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度，把管件内的硅橡胶垫圈放平放正，外露的管螺纹部分及所有嵌痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶，用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，期间不得进行试压。 2.3.2．沟槽式卡箍连接 沟槽式卡箍连接是在需要连接的管段的端部压凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封止水圈扣紧沟槽，将管段与管段或管段与沟槽式管件连接起来的方式，适合于公称直径大于DN65衬塑钢管连接。 沟槽式卡箍连接具有如下优点： 安装速度快，提高施工进程。 安装的费用低，降低了人工开支。 无麻丝、焊渣污染，便于清洁管路。 易于拆装，便于维修。 适用范围广，便于维修。 工艺流程如下： 管子下料 压槽 安装密封圈 卡入卡件 试压 管子下料同前面螺纹连接，在此不在