雾化塔除尘器制作安装方案.docxVIP

雾化塔、除尘器制作安装(包含烟囱管道)方案 1.1施工条件(1)安装前必须具备设计和塔体的技术文件，应有通过审批的施工方案。 (2)雾化塔基础其混凝土强度不应低于设计强度的75%,安装施工地点及附近的建筑材 料、泥土、杂物等，应清除干净。 (3)当气象条件不适应除尘器的要求时，应有临时可采取的措施，方可施工。 (4)预制场地应满足预制要求，现场道路畅通，施工用电齐备。 2基础检查和划线 (1)塔体开始安装前必须根据验收记录进行基础检查，经检验应符合现行国家标准《钢 筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。 (2)塔体就位前，应按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线的标高线、划定安装的基 准线。 (3)互相有连接、衔接式排列关系的塔体，应按其要求，划定期的安装基准线。 (4)平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线或边缘线距离的 允许偏差为± 20mm。 (5)塔体定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下 表规定。 塔体的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差(6)塔体找正、调平的定位基准面、线或点确定后，塔体的找正，调平均应在给定的测 工程 允许偏差(mm) 平面位置 标高 中心坐标 ±20 ±10 量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。 3塔体开箱检查和保管(1)塔体开箱应在建设单位有关人员参加下，按以下工程进行检查，并应作好记录: ①箱号、箱数以及包装情况； ②塔体的名称、型号和规格；心线为准，极限偏差为±10mni,支架安装铅垂度公差为1/1000； ②除尘管道安装纵向，横向中心线极限偏差为±20mm,管道标高极限偏差为±20mm； ③除尘罩安装位置以设备安装位置为准，其纵向、横向中心线极限偏差为±20nrni,标高 极限偏差为±20川川； ④除尘管道的耐磨衬里浇注料，配合比应符合设计技术文件规定，浇注应饱满，浇注时 及浇注后上部排气孔应翻开。 6除尘设备试运转(1)试运转条件 ①除尘系统安装完毕，自检合格。 ②电气系统安装完毕，自检合格；电气单独调试运转正常。 ③设备基础二次浇灌到达强度值，能保证设备正常运转。 (2)布袋除尘器试运转 ①布袋除尘器输助设备试运转应符合以下要求： a.灰斗的振动器、振2~3min振打正常； b.双重排灰阀操作5次，动作灵活程序准确； c.除灰埋刮板输送机、计式提升机无负荷单体试运转2h,运转平稳； d.粉尘贮槽的加湿机、排料机无负荷单体试运转1小时，运转正常，喷水装置试验正常； e.风机连续运转4小时，出口挡板及风道的切换阀，逆压阀各操作5次，动作灵活，行 程及开度准确。 ②布袋除尘器整体无负荷试运转应符合以下要求： a?机侧操作运转4小时正常； b.各种模拟故障试验应符合设备技术文件要求(包括斗式提升机，埋刮板输送机，双重 阀、逆压阀、切换阀故障试验、空气压力警报试验、粉尘槽料位信号试验等)。 ③滤袋的压力损失静压测试应符合设备技术文件要求。 ④检查布袋除尘器本体的漏泄情况，应符合设备技术文件的规定。 7安装技术措施(1)由于除尘器部份构件超宽超高，一般均制成能满足运输条件的构件在现场组合成满 足安装条件的构件或直接在现场制作。因此，需在安装现场搭设一现场组装平台约60nl2 (11mX5. 4m）,需用材料： 钢板 Q235A 5 83800kg/60 m2 槽钢 Q235Al2#850kg/70m （2）由于除尘器组件均安装在约10米高的钢柱上，所以，除尘器在整个安装期间，均 应用塔吊配合。 （3）除尘器组装好后，为保证焊接油漆工作顺利进行，需在除尘器内外搭设焊接脚手架。 ①除尘器外围焊接脚手架分除尘器下部和除尘器边两种。 a.除尘器下部焊接脚手架搭设主要是为方便灰斗安装后，除尘器下部的焊接与油漆工作, 面积约91m/塔（13米X7米），高度9.5米。 b.除尘器边焊接脚手架搭设主要是方便除尘器箱体安装好后，箱体外的焊接油漆工作， 沿除尘器周边搭设，宽度1.5米，长6米，面积69痛/塔，高度19.5米。 ②除尘器内焊接脚手架搭设主要是方便除尘器箱体安装好后，箱体内部的焊接油漆工作 和除尘器内部布袋的上端安装。面积约91痛/塔（13米X7米），高度6.5米。 （4）为保证除尘器安装成形后焊接工作的顺利进行免受气候条件的限制，除尘器顶部用 280m2/塔（20米X 14米）的彩条防雨布采取措施。 （5）除尘器金属构架安装时，为保证安装人员平安地取下吊装绳具，需在金属构架上用6 18圆钢焊接临时爬梯，两台除尘器共需。18圆钢约300kgo 布袋除尘器制作安装措施材料表： 序号 名称 材料 1 现场组装平台 钢板 Q235 6 83800kg 槽钢 q23512#850kg 2 除尘器下焊接脚手架 面积：182m2/2个塔，高度9.5m 3