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木门安装的质量通病及预防对策
木门在我国有长期的运用历史,当前木门行业随着建筑行业的兴起而不断发 展,随
着人民生活水平的提高,人们对机械加工木门的款式和质量要求越来越高, 市场的需求促
进了企业生产木门工艺的日趋完善,随之安装的技术也应该不断地 提高,保证木门的安
装质量。促进木门使用的大发展。木门的材质比较轻,安装 方便快捷,隔音和隔热的效
果比较好,目前高中低不同档次的木门,使用的范围 都比较广泛。
一.安装程序及问题
木门的安装必须遵循一定的安装程序,安装前应该做好准备工作。安装准备 的工具,
如电锤、射钉枪.电钻、木工榔头、平锂等,安装材料主要有 co 铁钉.
自攻螺丝(40. 25)、玻璃胶、毛巾等。
安装程序:首先,安装门套。
1、要完成找位与划线。根据图纸找好标高.平面位 S.竖向尺寸,进行弹
线。
2、核查预埋件及洞口。弹线后检查预埋件.木砖是否符合设计和安装的要
求,量测门窗及其他洞口位置.尺寸是否方正垂直。可能出现边框下半部分往里 弯曲的问
题和木砖漏放或松动。
3. 对设计有防潮要求的木门窗套,应铺、涂防潮层。在钉装龙骨前进行涂
刷防潮层的施工。
4、龙骨配制与安装。根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格。可
将一侧木门窗套骨架分三片预制,洞顶和两侧各一片。
5. 组合门套板:根据埴的厚度,调整好相应的门套板宽度。螺丝之间的距离
小于 250mm,后采口板与调节板之间的距离应小于 0Fmm。
6. 锯立套板顶端组装缺口。先将组装好的立套板顶端锯成同一平面,且与
立套板成 90 度直角。在立套板的顶部锯凹口,凹口位 S 及尺寸应刚好合符。
顶套板凸出的挡门块部份,要求切口必须平直,用平锂打磨光滑.平整、不能有 毛口边。
7、门套顶板与立板组合。将顶套板盖压在立套板上,顶套板的凸出挡门块
部分镶入立套板切锯的凹下部分,两端各用木螺丝将三块紧固,要求三块采口在 同一平面。
门套的安装出现的问题:相邻或同一走廊的门上框,不在同一水平上安装;门框的部位抹
灰空鼓脱落;木砖漏放或松动;木砖部位抹灰、空鼓脱落;
木门框翘楚、开裂;关门后,门套与门扇不合在同一垂直平。
其次,安装门扇。
1、开合页槽.开锁孔,在操作过程中不得损伤门及门套其它部位油漆。
2、安合页装门扇,先在每合页上下先拧一枚螺丝,然后关门检査缝隙是否
一致,开启是否灵活,无误后再将其它螺钉拧紧,否则,将出现螺丝钉拧不紧的 问题。
3. S,
安装门锁。根据提供的锁型安装到相应的位 装好后检查门扇.门锁
开关是否灵活,留缝是否符合规范。
门扇安装出现的问题比较多,安装刨销过多,门扇上大下小,门缝不合;门扇与门框不在
同一个垂直平面;门扇下坠;门扇上下边漏漆;门锁开孔,钻穿中置头与边框的衔接;合
页安装,仅半边开槽。
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再次,安装门套线。根据安装现场尺寸确认,将带直角边的门套线锯切成 度 斜角,用
90
平锂或木工刨打磨,直角边插入门套槽内,并用地板胶将门套线与门套 板粘牢, 度碰
尖处斜角一致、平整,且合缝严密。
S
最后,安装门吸。在相应的位 安装门吸即可。
二、预防对策
(一)大批量的生产。
根据木门的检验和调查资料显示,木门制作后的合格率大约90%,而安装后 的合格率
为70%左右,使用之后则更少。质量低的主要原因是分散的小作坊式 成产,选择材料把
关不严,木材未认真进行干燥,致使门窗容易弯曲 开裂、腐 朽、束蛆。进行工厂化大
生产,使木材含水量控制在 12%以内,是保证质量的 根本措施。因为干燥的木材含水性
少,不容易弯曲变形。而且,制作后能立即刷 漆防腐,进行及时的安装。
(二)后塞口安装
墙没有砌成之前安装使门长期暴露在风吹日晒的环境中,容易变形和受到其 他工序的
影响造成碰撞。而且,抹灰之前,木门框没有校正,导致开裂和不方不 正。先立口,使
门框下部的锯口线与地标高度不吻合,门下缝的大小不好控制, 容易造成门缝透光和透风
不好,开启和关闭不灵
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