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储备及物流规划方案及相关资料 储备及物流规划方案及相关资料 储备及物流规划方案及相关资料 ... 附件15储备与物流方案及相关资料（如适用） 招标编号：********** 本方案是为***********管束框架协议设施生产所需资料储备物流方案 15.1物质管、控方式 1.1.1针对资料、设施的采办、运输、查收与保留，我企业依赖物质供应部对各种 需求的资料和设施的采办配置专人办理，采办的物质待查收合格后，运输到施工现场妥 善保留及管护。 15.1.2设施生产由企业物质供应部负责。 （1）由3人组成，即：负责人1人(兼综合生产计划、合同管理、协调)；分类 计划1人(兼采买、提运、核消及查收资料)；保留、查收1人(负责按合同要求进行 大宗物质的查验、资料管理)； 15.1.3物质部负责项目部物质供应的平常业务，其工作内容和工作质量满足该工 程设计文件、施工单位企业标准及业主要求。 15.2供应部门物质采买程序 1）依照招标文件，进行招标响应和报价，依照《承包合同》以及业主的相关要求， 供应相关服务。 2）与建设单位拟定的供货商签订采买合同，并肩负物质的监造（按要求、含监造费 用）、催交货、物流运输、安装调试、查收等方面的工作。 3）组织物质的招标采买，签订采买合同，并肩负采买物质的监造（按要求）、催交 货、物流运输、安装调试、查收等方面的工作。 .. ... 4）依照本批设施整体控制计划要求，编报《物质采买计划》，按计划组织物质采买 工作的推行，及时报送计划执行动向报表。 5）负责物质的质量监控，按业主要求对重要物质进行驻厂监造，并如期进行抽检及 工厂查收等工作。 6）做好物质供货厂商的现场服务和售后服务。 7）依照建设单位的相关要求，进行设施制造资料的编制、报送和存档。 15.3物质查验、控制流程 本企业保证对进货的物质严格按质保手册进行查验和控制。对主要资料的查验： 钢板/管材查验：材想到货后，第一查验制造厂产品说明书，质量证明书，查验其规格、材质可否吻合设计要求。使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹渣、折叠和重皮等弊端，且无高出壁厚副偏差的锈蚀和机械伤害。对质量有思疑时，应按国家 现行相关标准、规范的要求进行复验，合格后方可使用。查验不合格者，绝对不得使用。b.管件查验：管件应拥有产品合格证，其规格、型号、材质应吻合设计要求。管 件的结构形式、尺寸与公差，焊端坡口，产品标志及技术要求应吻合国家现行标准的规定。管件外观检查时，其表面应无裂纹、夹渣、折叠、过烧等弊端，，同时不得有高出壁存负偏差的锈蚀或凹陷。 c.焊接资料查验：焊材使用前对付产品的牌号、规格、产品说明书进行查验.。焊 条涂层应均匀，表面应无气孔，裂纹，脱皮及受潮现象，焊丝应无锈蚀。焊条使用前应 按说明书要求进行烘干，重复烘干的次数不得高出2次。焊工领用焊条应持保温筒，焊 条应置于保温筒内随用随取。 d.凡是标志不清或认为有质量问题的资料；对质量保证资料有思疑或与合同规定不 符的资料，依照工程重要的程度决定，进行抽检或全部查验。 .. ... 15.4物质采买管理 15.4.1综述 我企业负责编报物质采买计划大宗物质可采用谈判和直接采买方式进行采买。 15.4.2质量检查控制要素 合同评审 企业的市场开发部、经营计划科、工程技术科、技术督查科、财务科、设施科、 供应等部门进行合同及补充合同的评审工作，并填写合同评审记录表。 文件和资料控制 本项目所使用的技术、质量、安全、采买文件，都要建立文件目录并进行编码， 作好文件的收发工作，有效文件加盖受控章。本批次设施制作结束后作废文件加盖作废 章。需要归档的文件，整理后交企业档案室进行保留。 采买质量控制 物质供应由物质管理人员负责，采买时要选择质量业绩好的厂家作为供货商，采 购的物质要有合格证（需要进行理化查验的，要有查验单）。要建立合适的供方档案， 有专人进行查验并作好查收记录、发放记录。 产品表记和可追想性 依照企业程前言件规定，结合由企业拟定相应的表记文件。各过程均须依照企业 拟定的表记文件进行过程及物质的表记。 过程控制 由企业技术负责人，依照工艺流程拟定要点操作过程的《作业指导书》或《技术 交底》，并下发至各操作者手中。并由技术员负责检查各种技术文件在过程操作时的 执行情况及操作结果，发现问题时，及时进行改正。 .. ... 查验与试验 a、进货查验和试验 未经查验或未考据合格的原资料、外协件、外购件，严禁入库，严禁投料或加工 和使用； 确定进货查验的数量和性质，应试虑货源处进行质量控制和所供应的质量合格证 明文件。对查验的不合格品隔断存放，并与供方按合同规定要求进行更换、退货和索 赔； 查验合格的物质办入库手续，进行保留、保养和发放管理。 b、过程查验和试验 按《质量检查计划》对施工过程进行查验； 在过