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水泥搅拌桩施工方案设计 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 编译基础 3 二、项目概况： 3 三、施工准备 3 四、施工操作流程 5 五、质量保证体系和控制措施 8 六、安全、文明、环保措施 10 七、质量控制指标、检验频率和方法 12 水泥搅拌桩专项施工方案 一、编译依据 《建筑基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《地面处理技术规范》JGJ 79-2002 《香江大道（潼关港段）公路工程一标段施工图设计》 二、项目概况 香江大道（潼关港段）北起彩霞路，南至城厢大道，全长2.78公里。本次标段为首个标段，设计范围为K0+000-K 1 + 510，规划按宽度54m控制，道路中心线两侧总面积32m在不久的将来建成。 根据调查报告，各层的岩性特征描述为： 1、素填土（Qml ） ① ：棕黄色、棕灰色等颜色，主要由粘性土组成，新填土，自重固结未完成，呈松散状态。核心回收率为100%。见于钻孔1~3、5~13、17、22、23、25、26、28、30、31、33、35~43、45~50，层厚0.30~10.30m。 2. 压实填土（Q ml ） ② ：棕黄色，主要由粘性土组成，不均匀地含有5~10%的砾石，已完成自重固结，其压实度多处于中等密度状态，核心回收率为 100%。见于钻孔1~8、44，层厚0.40~6.70m。 3、第四纪湖相（ Ql ）粉质粉质粘土③ ：棕灰色、灰黑色等颜色，含少量有机物，微臭，饱和，软塑。主要分布在沿路的湖底。核心收率70~85%。见于14~22、24、27、29、32号钻孔，层厚0.90~3.50m。 4.第四纪冲洪积层（Q al+pl ） ： 4.1粉质粘土④ ：棕黄色，湿润，柔软，有延展性。略带光泽，对摇晃无反应，中等干强度和韧性。核心回收率为100%。见于9~13、23、25、26、35号钻孔，层厚1.20~2.30m。 4.2粉质粘土⑤ ：棕黄色，微湿，质硬，可塑性。略带光泽，对摇晃无反应，中等干强度和韧性。核心回收率为100%。见于钻孔1~33、35、37，出露厚度2.90~6.80m。 5、第四纪中更新世冲洪积层（Q 2 al+pl ） ： 5.1粉质粘土⑥ ：棕红色、灰白色、棕黄色等颜色，网状结构，有隐性裂缝，微湿，较硬。略带光泽，对摇晃无反应，中等干强度和韧性。核心回收率为100%。见于34、36、38号钻孔，层厚1.30~4.10m。 5.2 粗砾砂⑦ ：棕黄色，石英质，不均匀含5~30%砾石5~20%，粘性土5~10%。饱和，中等密度。核心回收率为75~85%。见于34、36~50号钻孔，裸露厚度2.90~9.10m。 水泥搅拌桩基础处理：K0+000~K0+810路段采用水泥搅拌桩基础处理，呈梅花状排列，桩径50cm，桩距1.5m，搅拌桩长度为暂按设计要求7米，施工根据工程地质变化现场试桩确定，进入承载层（粉质粘土层）不小于50cm。 水泥搅拌桩使用的水泥为32.5普通硅酸盐水泥，每米水泥用量为65kg/m。水灰比=0.5。复合地基承载力标准值≥150KPa。 三、施工准备 一、技术准备 1.1 根据设计图纸，编制施工方案，做好场地布置，安排施工进度，布置水泥浆配制的砂浆池。 1.2 施工前应对搅拌机的砂浆输送量、砂浆输送管到达搅拌机喷射口的时间、起重设备的提升速度等施工工艺参数进行标定。 2.桩试 水泥搅拌桩施工前必须进行桩试。桩身试验应满足以下要求，并获得以下技术参数。 2.1满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻孔速度、提升速度、搅拌速度、喷射压力、单位时间注入量等。 2.2 检查基础承载力是否满足设计要求。 2.3 检查配筋分布的均匀性和有效配筋长度是否满足设计要求。 2.4掌握钻举阻力，选择合理的技术措施。 2.5 根据地层和地质条件确定重喷范围，成桩技术试验各施工段桩数不少于5根。 三、设备准备 水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、品种齐全的施工机械设备。施工前必须对机械设备进行维护和检测，以保证施工期间的正常运行。机械设备如下： 深搅拌机、砂浆搅拌机、料斗、砂浆泵、控制柜、喷射混凝土自动记录设备等辅助设备等。 4. 材料准备 4.1 水泥：使用32.5普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、结块或变质的劣质水泥。 4.2 外加剂：根据工程需要，选用具有早强、缓凝、减水、节约水泥用量等性能的外加剂，选用纯石膏粉作为外加剂，掺量为2%。水泥消耗量。 -3%，要求通过方孔筛的生石膏粉量大于85%。0.075mm如果使用其他固化剂，必须对产品质量进行综合测试，并与室内配方进行对比测试，确认其性能优于水泥，或性能与水泥相当且成本低，污染程度小。 五、工作条件 5.1 场地准备：在路