发酵产物的纯化原理与技术.pptVIP

五、结晶与温度、浓度的关系 饱和曲线：表示物质溶解度与温度的关系 温度 A B C D E 不稳区 介稳区 稳定区 稳定区(不饱和区)：不会发生结晶 不稳定区(过饱和区)：结晶能自动生成 介稳区：结晶不能自动进行 向处于介稳区的溶液中加入晶体，能诱导结晶产生，晶体能生长。 六、影响晶体生成的因素： 1.过饱和率 影响晶核形成的速度和晶体生长速度(大小)。但对成核速度的影响比对晶体生长速度的影响大。 过饱和率适中对成核有利。 过饱和率过高时，形成小颗粒晶体。 2.粘度： 晶体生长速度与溶液粘度成反比(μ大，分子扩散慢，妨碍定向排列)。 3.温度： ⑴对V成核的影响 V成核随T↑而↑，达最大后，随T↑而↓。 ⑵对晶体大小的影响 影响较大。温高时，晶体较大，相反则小。T过高时，导致晶形和结晶水的变化 4.搅拌 促进扩散和成核，提高晶体生长速度。搅拌强度应有一定的极限。 5.冷却速度 影响晶核的生长和晶体的大小。 与等电点 结晶选择在等电点附近。 7.晶种 能诱导结晶，一般在结晶开始前投入。 第三节 干燥 干燥通常是指将潮湿固体，半固体或浓缩液中的水分（或溶剂）蒸发除去的过程。 目的：除去水分，便于保存、包装和运输。 注意：保持其活性，营养价值及药效。 在干燥系统中，干燥介质与被干燥物质的温度呈动态的平衡关系。 2.干燥过程与蒸发过程的异同 相同之处：都以加热水分汽化为手段。 不同之处：蒸发是液态物料中的水分沸腾汽化。而干燥是固体或液体物料中的水分非沸腾汽化。 从干燥的这一特点，可得到以下共识： 干燥过程受：传热规律，水分性质，水气运转和转化的影响。 ①干燥物料不一定是液态，水分的运动和汽化可能受到物料层的影响。 ②水分未达到沸点就汽化，其蒸汽压比周围汽体压强小。蒸汽能否大量排出，要受周围汽体条件的影响。 ③干燥是传热和传质相结合的操作，干燥速度由传热速率和传质速率共同控制。 二、常用的干燥方法及干燥过程 对流加热干燥法 接触加热干燥法 冷冻升华干燥法 冷冻 ? 升华 ? 剩余水分蒸发 三、影响干燥速率的因素： 1、湿物料的性质和形状 主要是指物料的物理结构（导热性能），化学组成、形状和大小（决定水的存在状况），物料层的厚度、水分的结合方式。 2.湿物料本身的温度 一般来说，越高，速度越快(温度越高，水分运动速率越快)。 3.干燥介质的温度 通常：越高，速度越快，不能无限制的提高，应低于物料的变质(分解、焦化、熔融)温度。干燥介质的进出口温差越小，干燥V↑，但热的利用效率下降。 4.干燥介质和被干燥物料的接触情况和干燥器类型 喷雾、沸腾等不同而异。 四、工业发酵中常用的干燥过程 1、气流干燥 （1）特点： 干燥强度大，时间短 设备简单，生产能力大，可整合多工序 物料要求 （2）几种气流干燥器 长管式气流干燥流程 短管式气流干燥流程 旋风式气流干燥流程 2、沸腾干燥 原理：气流使固液两相脉动或湍动，水分挥发 （1）特点 快速，物料短时受热 传热系数大，生产能力高 设备简单，自动化 可调节物料受热时间 对物料及其中颗粒的物理特性有一定要求 纵向返混 停留时间不均 （2）设备与应用 根据物料特性选用加料器 单层沸腾干燥流程 喷雾沸腾造粒干燥流程 3、喷雾干燥 物料雾化，水分急速蒸发 特点： 快速优质 可得无菌粉末态产品，可通过改变操作条件控制粉末物理性质 自动化，连续化 昂贵，耗能 常见应用方式 压力喷雾干燥 离心喷雾干燥 气流喷雾干燥 4、冷冻升华干燥 低温低压升华水分 特点： 保持产品活性、形态、溶解度 效率低，投入大 设备结构： 冷冻部分 真空部分 去除水汽部分 加热部分 5、真空干燥 负压下加热去除水分 低温干燥 快速 可回收溶剂 无空气氧化 设备分为间歇式和连续式 第七章  生物反应器的参数检测及控制 生物反应器的检测： 利用各种传感器及其他检测手段对反 应器系统中各种参变量进行测量，并通过光电转换等技术用二次仪表显示或通过计算机处理打印出来。 生物反应器的检测控制首先要明确以下几点 进行检测的目的； 有多少必须检测的状态参数，这些参变量能否测量检出； 能测定的参数可否在线检测，其响应滞后是否太大； 从状态参数的检测结果，如何判断生物反应器及生物细胞本身的状态； 反应系统中需要控制的主要参变量是什么？这些需控制的参数与生物反应效能如何相关对应？ 第一节 生化过程主要检测的参变量 1.温度 2.压强 3.液面 4.泡沫高度 5.培养基流速 6.通气量 7.黏度 8.搅拌转速与搅拌功率 9.冷却介质流量与温度 10.蒸汽压强 11.湿度 13.溶氧浓度和