可编程控制器及其应用.pptVIP

2) 注意事项 除满足以上环境条件外，安装时还应注意以下几点： (1) 可编程控制器的所有单元必须在断电时安装和拆卸。 (2) 为防止静电对可编程控制器组件的影响，在接触可编程控制器前，先用手接触某一接地的金属物体，以释放人体所带静电。 (3) 注意可编程控制器机体周围的通风和散热条件，切勿将导线头、铁屑等杂物通过通风窗落入机体内。 1) PLC系统的安装 FX系列可编程控制器的安装方法有底板安装和 DIN 导轨安装两种方法。 (1) 底板安装。利用可编程控制器机体外壳四个角上的安装孔，用规格为 M4 的螺钉将控制单元、扩展单元、A/D转换单元、D/A转换单元及I/O链接单元固定在底板上。 (2) DIN导轨安装。利用可编程控制器底板上的DIN导轨安装杆将控制单元、扩展单元、A/D转换单元、D/A转换单元及I/O链接单元安装在DIN导轨上。安装时安装单元与安装导轨槽对齐向下推压即可。将该单元从DIN导轨上拆下时，需用一字形的螺丝刀向下轻拉安装杆。 2) PLC系统的接线 PLC系统的接线主要包括电源接线、接地、I/O接线及扩展单元接线等。 (1) 电源接线 FX系列PLC使用DC 24 V、AC 100～120 V或200～240 V的工业电源。FX系列PLC的外接电源端位于输出端子板左上角的两个接线端。使用直径为2 mm的双绞线作为电源线。过强的噪声及电源电压波动过大都可能使FX系列可编程控制器的CPU工作异常，以致引起整个控制系统瘫痪。为避免由此引起的事故发生，在电源接线时，需采取隔离变压器等有效措施，且用于FX系列可编程控制器、I/O 设备及电动设备的电源接线应分开连接。 另外，在进行电源接线时还要注意以下几点。 ① FX系列PLC必须在所有外部设备通电后才能开始工作。为保证这一点，可采取下面的措施:所有外部设备都上电后再将方式选择开关由“STOP”方式设置为“RUN”方式；将FX系列PLC编程设置为在外部设备未上电前不进行输入、输出操作。 ② 当控制单元与其他单元相接时，各单元的电源线连接应能同时接通和断开。 ③ 当电源瞬间掉电时间小于10 ms时，不影响PLC的正常工作。 ④ 为避免因失常而引起的系统瘫痪或发生无法补救的重大事故，应增加紧急停车电路。 ⑤ 当需要控制两个相反的动作时，应在PLC和控制设备之间加互锁电路。 (2) 接地 良好的接地是保证PLC正常工作的必要条件。在接地时要注意以下几点。 ① PLC的接地线应为专用接地线，其直径应在 2 mm 以上。 ② 接地电阻应小于100 Ω。 ③ PLC的接地线不能和其他设备共用，更不能将其接到一个建筑物的大型金属结构上。 ④ PLC的各单元的接地线相连。 (3) 控制单元输入端子接线 FX系列的控制单元输入端子板为两头带螺钉的可拆卸板，外部开关设备与PLC之间的输入信号均通过输入端子进行连接。在进行输入端子接线时，应注意以下几点。 ① 输入线尽可能远离输出线、高压线及电机等干扰源。 ② 不能将输入设备连接到带“?”端子(空端子)上。 ③ 交流型PLC的内藏式直流电源输出可用于输入；直流型 PLC 的直流电源输出功率不够时，可使用外接电源。 ④ 切勿将外接电源加到交流型 PLC 的内藏式直流电源的输出端子上。 ⑤ 切勿将用于输入的电源并联在一起，更不可将这些电源并联到其他电源上。 (4) 控制单元输出端子接线 FX系列控制单元输出端子板为两头带螺钉的可拆卸板， PLC与输出设备之间的输出信号均通过输出端子进行连接。在进行输出端子接线时，应注意以下几点。 ① 输出线尽可能远离高压线和动力线等干扰源。 ② 不能将输出设备连接到带“?”端子上。 ③ 各“COM”端均为独立的，故各输出端既可独立输出，又可采用公共并接输出。当各负载使用不同电压时，采用独立输出方式；而各个负载使用相同电压时，可采用公共并接输出方式。 ④ 当多个负载连到同一电源上时，应用短路片将它们的“COM”端短接起来。 ⑤ 若输出端接感性负载时，需根据负载的不同情况接入相应的保护电路。在交流感性负载两端并接RC串联电路；在直流感性负载两端并接二极管保护电路；在带低电流负载的输出端并接一个泄放电阻以避免漏电流的干扰。 ⑥ 在PLC内部输出电路中没有熔丝，为防止因负载短路而造成输出短路，应在外部输出电路中安装熔断器或设计紧急停车电路。 (5) 扩展单元接线 若一台PLC的输入、输出点数不够时，还可将FX系列的基本单元与