变频器结构和工作原理.pptVIP

第5章 变频器过流过压故障的维修 2. 机械负载过重故障的排除 电动机出现负载过重的原因有： 1）在人工喂料的负载系统中，控制喂料量，使电动机工作在额定状态。如搅拌机、打浆机、提升机等。 2）在非人工喂料的系统中，负载的大小不可控，瞬时产生过载。解决的方法为： ①如果是电动机采用降速传动，并且电动机的工作速度较低，可考虑适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如传动比无法加大，则应加大电动机的容量，否则长期过载要烧坏电动机。 第5章 变频器过流过压故障的维修 ②如果是变频器和电动机的容量选择相同，电动机直接传动，如泥浆泵、风机等，工作中出现过载，是变频器的容量选的小，应换为大一级的变频器。 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.1.4 变频器已经应用了几年之后 变频器、电动机、电动机拖动的外负载，都会出现老化现象，出现了故障报警，故障的排序为 负载→电动机→变频器。 例如，变频器应用了两年之后，出现了过载跳闸，结果是传动系统负载老化；变频器工作了4年后，起动时频率上升到15Hz过流跳闸，结果是电动机匝间短路；变频器工作中突然爆模块，结果是输出电缆接头包扎处强度不够，天车移动时天长日久接头短路；变频器工作了5年后，输出频率震荡，结果是电流取样电路阻值变大。 第5章 变频器过流过压故障的维修 1.变频器跳闸电流值 变频器根据不同的机型，有不同的过流值。 风机和泵类变频器一般为110~120%； 基本U/F控制为150%， 矢量控制为150~200%。 当变频器电流达到过流限定值，便报警跳闸保护。显示“OC”过流故障。 第5章 变频器过流过压故障的维修 4.1.2 变频器启动过流跳闸 1.负载惯性大引起过流跳闸 风机、带惯性轮的机械系统、圆盘形负载等，均属于大惯性负载。因为负载的惯性较大，变频器的加速时间设置的较短，电动机的转速跟不上变频器的输出频率，造成△n增大过流跳闸。 解决方法 增加变频器的加速时间（见下图）。也可以设为转矩自动功能。 第5章 变频器过流过压故障的维修 2. 负载重引起过流跳闸 （1）带载起动的设备，如电梯、吊车、矿井绞车等，在启动时，当变频器的输出频率上升到电动机的转速差△n时，因电动机负载重不能转动，则 Δn↑→ T↑→I1↑→ I1≥IM（过流值)跳闸。 解决方法 进行转矩提升。 第5章 变频器过流过压故障的维修 （2）频率上升到一定值过流跳闸 因为负载偏心和有降速装置，当负载转到偏心造成的附加转矩最大时，变频器的输出频率上升到一定值，变频器过流跳闸。 解决方法仍然为：设置低频转矩补偿，提高启动转矩。 第5章 变频器过流过压故障的维修 说明： 1）变频器起动过流一般是变频器安装完毕、调机时发生的。因为调机时该问题已经解决，在投入正常运行后该故障一般不会再发生。 如果在正常运行后出现了起动过流，要考虑其它原因，特别警惕负载短路。 2）为了防止变频器启动过流跳闸，可以选用矢量变频器，因为矢量变频器有更强的过载能力（在启动时就有200%的输出转矩）。 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.1.3 正常工作中负载引起过流跳闸 1.冲击负载 负载忽大忽小，即冲击性负载。当负载大于了变频器的容限过载电流，变频器过流跳闸。 故障排除： 当变频器跳闸达到了容限电流（150~200%IN），电动机的转速又较低时，可以考虑 增加一级减速器，利用提高转 速的方法减小电动机电流；如 果没法增加减速器，就要考 虑更换高一级功率档次的变频 器。 第5章 变频器过流过压故障的维修 2. 变频器参数设置不当或失控过流 过流现象： 变频器U/F线设置不当、变频器PID控制反馈信号丢失，速度突然上升过流；矢量控制中因电动机参数预置或自扫描不正确（变频器工作中进行的自扫描）、环形编码器损坏，都会使变频器出现过流跳闸。 第5章 变频器过流过压故障的维修 解决方法： 修改基本U/F线；检查变频器的反馈环节，更换故障传感设备；矢量变频器重新空载扫描；参数恢复为出厂值重新预置。 第5章 变频器过流过压故障的维修 3.负载不正常造成过流 过流现象 抱闸过流：松闸、抱闸时间选择不合适造成变频器过流跳闸。例如门式起重机，重物下放时变频器过流跳闸。 负载发生变化，机械系统卡住，管道堵塞，风道突然落尘等。 解决方法： 按电动机的额定转速差计算松闸抱闸时间；设置抱闸限定电流（在需要转矩控制的系统中，限流功能慎用）。排除机械故障，疏通风道，更换老化管道。 第5章 变频器过流过压故障的维修 4.电磁干扰 零序电流干扰 电磁耦合干扰 辐射干扰 第5章 变频器过流过压故障的维修 5.1.3 .外电路短路造成过流跳闸 电动机绕组短路、接线短