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质量保证体系
**建设
切实增强质量意识,并以自己本职岗位的工作质量来保证本工程的施工质 量。同时做好后勤服务工作,为施工人员解除工程施工的后顾之忧。
为实现金融港A楼工程质量创“精品”的主导思想,坚持预防为主、 先导试验的原那么,在各分项工程的施工中,要把所有分项工程当作工艺品 做细、做精。要求每一分项工程首件施工前必须进行严格的试验认证,直 到工艺满足“精品工程”的要求。
二、施工过程的质量保证措施
(一)试验工作的质量保证措施
1、确保各种试验的有效性和准确性,在加强工地试验室对本工程中各 种试件的测试工作的基础上,现场设立专(兼)职试验人员,配合试验室 工作,并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制构件、混凝土、 砂浆沥青、沥青砂等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图 表指导现场施工质量。
2、对于试验设备,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时 发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。
(二)测量工作的质量保证措施
1、对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定, 施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足 精度要求后,方可使用。
2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测 加固、重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
3、施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开 工前,应校核所有的测量点。
(三)模板及支架质量保证措施
1、模板结构设计保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。
2、加工钢模板要严格按技术规范施工,实行三级验收程序。
3、钢模板统一调拨,安装时要涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制
高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,逐一检查,防止漏 浆、错装等错误。
4、我们将严格编制支架方案,详细计算支架的受力情况,并在施工组 织方案中重点说明。
5、支架经“加载验收”合格后,方允许交付使用,并应向下一工序人 员详细交底,提醒考前须知。
6、模板、支架以下工序操作时,应派专人不断检查,发现问题及时解 决。
7、拆卸模板、支架时,应按规定顺序撤除,小心轻放,决不允许猛烈 敲打和拧扭,并将配件收集堆放。
(四)钢筋加工及安装质量保证措施
1、钢筋采购:必须要有出厂质量保证书,没有出厂保证书的钢筋不能 采购,对使用的钢筋,要严格按规定取样试验合格后方能使用。
2、钢筋焊接:操作人员必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后,才 允许正式作业,在一批焊件中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊 接作业质量的监督考核。
3、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准下料,下料成型的钢筋, 应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
4、专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要确保规格准确,数量充足, 并到达足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。
5、钢筋绑扎完毕,要经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土, 在混凝土浇筑过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的 钢筋及预埋件移位等问题。
(五)混凝土的质量保证措施
1、根据混凝土的强度要求经试配确定混凝土的配合比,并报监理工程 师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。
2、试验人员在搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、
试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。
3、混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑, 假设坍落度损失过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入 适量水泥浆,以确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇注。
4、混凝土采用泵送施工时,输送管接头要密封,保证不漏气,管道安 装要顺直、并垫平,泵送混凝土之前要先泵送一定数量的水泥砂浆润滑管 道。
5、浇筑混凝土前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,并经监 理工程师检查批准后方能开始浇筑,混凝土的浇筑方法,必须经过监理工 程师的批准。
6、混凝土浇筑时,要严格控制分层厚度,最大不超过30cm,同时要严 格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或溜槽, 以免混凝土产生离析。
7、混凝土浇筑作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于 混凝土的初凝时间,超过初凝时间,应采取相应措施处理,并立即向监理 工程师报告。
8、混凝土振捣时,振捣器的插入或拔出时的速度要慢,振捣点均匀。
9、施工缝的处理,应按规定或监理工程师的要求进行,在旧混凝土表 面浇注新混凝土前,必须将其外表凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层 水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
10、混凝土终凝以后要采取适当措施养护,并在浇注部位注明养护起 止日期及养护员姓名,以免遗漏。
11、在监理工程师监督
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