管道保温层厚度的计算方法(史上最全计算) (2).xlsVIP

管道保温层厚度的计算方法(史上最全计算) (2).xls

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保温材料选择 保温材料性能 附表2.3.4 附表1 热油管道 架空蒸汽管 保溫層厚度計算 标准:锅炉房设计规范、设备及管道绝热技术通则、设备及管道绝热设计导则、动力管道设计手册、工业锅炉经济运行、锅炉节能技术监督管理规程 保温层经济厚度计算 管道外径(裸管外径)m Do 假设保温层厚度m δ 设备或管道外表面温度℃ T 环境温度℃ Ta 年运行时间 h t 单位换热系数 A1 保温层外径(两层时为内层保温层外径)m D1 热价 元/GJ PE 保温材料制品热导率W/mk λ 保温层单位造价 元/m3 P1 保护层单位造价 元/㎡ P2 保温结构单位造价 元/m3 PT 年利率%(复利率) i 计息年数 年 n 保温工程投资贷款年分摊率%(复利计算) S 管道外的風速 m/s ω 保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡k ɑ 保温层厚度m D1/Do×ln(D1/Do)= D1/DO 附表 校核保温层外径m D1j 与假设保温层厚度接近,则正确 保温层厚度计算(控制散热损失) 保温层内外表面平均温度℃ Tm 富裕系数 K 允许散热损失w/㎡ Q 查表 保温层外径m 保温层厚度m(快速计算) 保温层厚度计算(控制外表面温度) 假设保温层外表面温度℃ Ts 对于防烫伤,则取8.141 保温层表面散热损失计算和外表面温度计算 设备或管道外表面温度℃(介质温度) 内层保温材料制品热导率W/mk λ1 PT (T-Ta)/Do 单层散热损失w/㎡ 单位管道长度散热损失w/m q 保温层外表面温度℃ 架 空 蒸 汽 管 道 保 温 计 算 一、保温计算: 硅酸铝 容重:380kg/m3 蒸汽介质温度:按3000C 导热系数=0.047+0.00012tpj tpj:管道内热介质和周围空气温度的平均值,周围空气温度取大值,10 对蒸汽: 导热系数=0.047+0.00012*(300+10)/2=0.0656W/m.K 对蒸汽管道(架空) 外径 mm 壁厚 允许每米热损失q kcal/m.h.K W/m 导热系数 W/m.K 蒸汽介质温度 oC 管道外表面热阻 m.K/W 周围空气温度 保温壳外径计算Dw 保温壳厚度 设计保温层厚度 地 沟 敷 设 蒸 汽 管 道 保 温 计 算 对蒸汽管道(地沟,周围空气温度10度) 架 空 热 油 管 道 保 温 计 算 容重:75kg/m3 热油介质温度:按3000C 保温外表面40 导热系数=0.038+0.00014tpj 对热油管道(架空) 热油介质温度 导热油管径DN 地 沟 敷 设 热 水 管 道 保 温 计 算 热水介质温度:按1300C 对热水: 导热系数=0.047+0.00012*(130+10)/2=0.0554W/m.K 对热水管道(地沟,周围空气温度10度) x與xlnx函數表(當x=1~5時的xlnx)值 x x?lnx 0.121. 0.127. 附表2: 保 溫 層 平 均 溫 度 tp 周遭空氣溫度(℃) 介 質 溫 度 附表3-1: 季 節 運 行 工 況 允 許 最 大 散 熱 損 失 設備、管道及附件外表面溫度 允許最大散熱損失 附表3-2: 常 年 運 行 工 況 允 許 最 大 散 熱 損 失 323(50) 373(100) 423(150) 473(200) 523(250) 573(250) 623(350) 附表4: 保 溫 層 表 面 熱 阻 公稱直徑(mm) 室內 室外 介質溫度t(℃) ≦100 圓 筒 面 放 熱 阻 力 R2 (m2?K/w) 保温材料参考标准 说明: 1、导热系数越小越好。 2、氧指数:一般认为氧指数<22属于易燃材料,氧指数在22---27之间属可燃材料,氧指数>27属难燃材料。 3、无机墙体保温砂浆:新型保温材料,耐火等级为A级,保温效果接近挤塑板。保温系数达到40%。可以替代砂浆及保温材料。 序号 材料名称 耐火等级 导热系数 W/(m﹒k) 工作温度 (℃) 密度 (kg/m3) 常规板材尺寸 (mm) 适用范围 备注 岩棉 A 不燃 0.026~0.035 -260~700 ≤150 1000*630*100 工业锅炉、设备管道、建筑内保温 遇水失效,不宜用于建筑外保温 矿渣棉 0.041~0.055 ≤650 60~100 管道的隔热、保温等 复合硅酸盐 保温材料 0.028~0.045 -

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