钢平台制作安装施工方案.doc

辽通公司新建220t/h锅炉安装工程 钢平台制作安装施工方案 建设单位： 施工单位： 审 批： 负 责 人： 审 核： 审 批： 编 制：佟玉华 2003年5月25日 一、工程概况及工程特点 辽通公司新建220t/h锅炉工程，锅炉房钢结构平台由化学工业第二设计院设计。本装置平台结构工程高空作业较多，钢结构安装高度分布在▽8.00m,▽12.98m,▽30.2m,▽47.58m层之间,施工中具有一定的难度。为了保证优质、高效、安全的按期完成任务，特编制本施工方案。 二、编制依据及施工中执行的有关标准: 1 辽通公司新建220t/h锅炉房工程，平台钢结构详细工程施工图。 2 GB50205-2001《钢结构工程施工及质量验收规范》; 3 JBJ81-91《建筑钢结构焊接规程》; 4 JBJ80-92《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、主要工程量 锅炉钢结构平台和室外梯子、栏杆重约110吨，平台钢格子板约900余平方米(重量未定)。 四、主要施工工艺和技术要求 4.1施工方法 根据施工的具体情况,选用地面钢平台放样,组对成零部件,防腐后采用汽车吊吊装就位。 4.2施工顺序: 材料检验─钢材初矫正─放样、号料与切割─制孔构件预制─涂料编号─钢构件验收─钢结构基础验收─钢构件运输和存放─安装和校正─连接和固定─补刷油漆。 4.3施工准备 4.3.1根据现场的实际情况,要求在安装前对施工现场进行平整，垫砂、石200㎜厚。根据现场实际情况搭设预制平台： 用δ＝20 Q235-A钢板，垫道木方进行找平,尺寸:12m×6m。 4.3.2施工人员及技术准备 4.3.2.1落实施工管理人员及施工技术工人。 4.3.2.2所有参加施工人员要熟悉图纸、技术文件及有关规范、标准和施工方案。使参加人员都必撑握施工中的重点和质量要求。 4.3.2.3准备齐全工程质量检查记录卡及所需安装、检查用的工机具。 4.4基础检查验收 会同业主、监理部及基础施工单位，根据有关规范要求，对基础的强度和外形尺寸进行检测和验收，并办理中间交接手续。 表4-1 项目 允许偏差（㎜） 坐标位置（纵横轴线） 20 柱垂直度 每米5，全高不大于10 柱顶水平标高 ±3 柱间距 0～+5 柱间对角线 不大于7 预埋板水平度 1/1000 地脚螺栓 中心距 ±2 中心偏移 5 顶标高 +20～0 4.5材料采购与保管 4.5.1本工程所用钢材均为Q235AF。 4.5.1.1材料进场入库前,材料员应检查材料的规格、型号、数量、材质是否符合设计要求；该批量出厂质量证明书或技术文件是否齐全；材料标记是否清晰准确。并应对钢材表面有无锈蚀、划痕等缺陷，如缺陷大于该钢材厚度负偏差的1/2，应另行堆放。 4.5.1.2钢材堆放后，材料员应立即将材质单交给质检员，会同工号技术员，核对出厂材质单，确认本批钢材符合设计标准要求后，方可使用。 4.5.1.3本工程采用的连接材料和防腐材料，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定。 4.5.2本工程采用J422Φ3.2,Φ4电焊条。 4.5.2.1电焊条必须具备制造厂的质量证明书(原件),其质量不得低于国家现行标准的规定,否则不得入库使用。 4.5.2.2电焊条应储存在干燥、通风良好的地方,并设专人保管。 4.5.2.3对焊条严重生锈及药皮受潮脱落的严禁使用。 4.5.3防腐 4.5.3.1为减少除锈工作量,材料入场允许使用后,型钢立即进行除锈刷底漆一遍,板材先下料,挂牌堆放,统一除锈刷第一遍底漆。 4.5.3.2结构防腐要求: 基层处理要求St3级除锈,采电动钢丝刷除锈。 高氯化聚乙烯铁红防锈漆二道,厚60㎜; 高氯化聚乙烯防锈面漆三道,厚120㎜。 4.5.3.3施工顺序: 下料前刷第一遍防锈漆 组装后补刷焊口等处第一遍防锈漆 刷第二遍防锈漆 刷三遍面漆 补刷吊装损坏等处面漆。 要求每次刷漆时,必须等上次漆干后方可刷下一道漆。 4.5.3.4施工要求: 涂层干漆总厚度允许偏差为-25㎜。 当天使用的涂料应在前天配置,不得随意添加稀释剂。 涂装时的温度和相对温度应符合产品说明书中的要求;如需要求时,环境温度宜在5～38℃之间,相对湿度不应低于85%。 刷漆应均匀,无明显起皱、针眼、气泡、流坠。 4)补刷油漆 钢结构安装完毕后，焊接缝处及涂层损伤处，应用手把砂轮进行除锈， 见金属光泽，即符合设计要求的标准后，按防腐要求涂刷油漆。 4.6构件的制作 4.6.1矫正 4.6.1.1除锈前对于型钢的外形超过“钢材矫正后的允许偏差”时应