备煤266k、g钢桁架吊装方案.doc

备煤266k、g钢桁架吊装方案 建设单位： 施工单位： 审 批： 负 责 人： 审 核： 审 批： 编 制 人： 2003.5.20 目 录 工程概况及工程特点 编制依据 主要工程量及技术要求 吊装工艺 安全注意事项 主要机具材料 附 图 桁架基础平面位置图 吊车站位平立面图 一、工程概况及工程特点： 辽通公司220t/h锅炉工程备煤226k、g钢结构桁架由化学工业部第二设计院设计，其整体尺寸大，安装就位有 16°倾角，支座标高最高在30.3m处桁架最大单体长36.8m，重66吨。桁架断面226k：5800*3600；226g：6000*3600。吊装难度较大。 二、编制依据： 1.辽通公司新建220t/h锅炉工程，226k、226g平立面图，钢结构施工图。 2.吊车性能表： 272t 165t 120T 80t 三、主要工程量及技术要求 备煤226k栈桥钢结构桁架总长99.5m，重约170吨。 备煤226g栈桥钢结构桁架总长19.7m，重约32吨。 相关钢桁架226k、226g数据表 名 称 长 度(m) 重 量(t) 支座底标高(m) 倾 角 226g 19.74 32.9 ▽2.0，▽8.17 16° 226k②～③ 26.35 43.8 ▽1.5，▽8.8 16° 226k③～④ 26.35 43.8 ▽8.87，▽16.2 16° 226k④～⑤ 36.8 65.6 ▽16.3，▽26.5 16° 226k⑤～⑥ 9.9 16.7 ▽26.5，▽30.3 16° 注：本重量未计彩板重量 吊装前准备： 现场要垫实、平整。桁架要在地面整体组装完毕，完成所有焊接任务，钢结构防腐面漆涮完，并通过质检合格，桁架吊装前必须精确测定核实铰支座和滚动支座标高及位置。核对铰支座处预埋螺栓位置，保证准确无误后再安装滚轴支座，支座处搭设施工操作平台。 四、吊装工艺 1.吊点设置 采用四点起吊，吊点设在钢桁架两端头下部支座处，采用捆绑吊装，桁架筋板间要用硬木方垫平，木方要捆绑紧实，防止滑脱。(226k⑤～⑥跨吊点位置见图) 2.吊装工艺 桁架采用分跨整体吊装，桁架226g选用一台80t吊车一台120T吊装。 桁架226k⑤～⑥跨选用单台272t吊车吊装； 桁架226k④～⑤跨选用一台272t一台330t吊装； 桁架226k③～④跨选用一台330t一台272t吊装； 桁架226k②～③跨选用一台330t一台272t吊装。 注：272t吊车带27.2t配重具体数据参见下表。 桁架吊装吊车选用数据计算表： 桁 架 吊车站位轴 线 吊车型号 臂 长(m) 最大作业半径(m) 额定起重量*75% 见位图 226k ⑤～⑥ 跨间 272t 43.58 15 30 (一) ④～⑤ ④ 165t 28.7 6 34．7 (二) ⑤ 272t 43.58 12 38 ③～④ ③ 165t 28．7 10 24．88 (三) ④ 272t 33．85 15 33．3 ②～③ ② 165t 25 10 28．4 (四) ③ 272t 33．85 15 33．3 226g ②～③ ② 120t 27．2 13 18．3 (五) ③ 80t 18 9 17 以上数据满足吊车使用性能，安全可靠。 吊索用钢丝绳选用φ47.5-6*37，钢丝绳公称抗拉强度在1700N/㎜2及以上。钢丝绳水平夹角在60-70o之间， 五、安全注意事项 正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机索具受力 情况，桁架变形情况，发现问题应及时将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 2.吊装时，动作应平稳。两台吊车启停动作要协调，避免桁架摆动。就位后应及时找正、找平，桁架固定前不得解开吊装索具。 3.吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒尽快排除故障，不得使桁架长时间处于悬吊状态 4.桁架吊装时，风力不得超过五级和五级以上。 5.吊装时，施工人员不得在桁架下方及吊车臂工作范围内停留。 6.吊装作业区要设警戒线，并作明显标志并严禁无关人员进入或通过区域。 7.高空作业人员所带的工具应栓上保险绳防止脱手坠落，并严禁抛掷物件。 8.现场施工人员必须带安全帽严禁酗酒。 9.指令信号由一名起重人员统一指挥，吊车司机应严格执行起吊信号。 六、主要机具材料 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 吊车 272t 台 1 台班2个(不含进出场) 2 吊车 330t 台 1 台班2个 (不含进出场) 3 吊车 120t 台 2 台班2个 (不含进出场) 4 钢丝绳 Φ47.5 M 38 吊索用钢丝绳公称抗拉强度≥1700N/㎜