地下管网方案.doc

附件 全厂地下管网、循环水及配水站 安装工程施工方案 目 录 编制说明 2、工程概况 3、编制依据 4、施工准备 5、施工方法 6、施工技术措施 7、管道系统试验及验收 8、质量保证措施 9、安全生产保证措施 1 编制说明 由于该工程为新建项目，根据施工图设计和工程施工特点，首先进行全厂地下管网、循环水及配水站的施工。依据国家施工标准规范和我公司承建同类工程项目施工经验编制本工程的施工方案，以便有效管理和指导施工。确保施工工期顺利完成。 2 工程概况 本工程设备安装主要为泵房16台泵的安装、冷却塔风机安装。 管道介质有生产生活用水、循环水、高压消防水、厂区排水、氯气、氯水管，其管道材质有铸铁管、焊接钢管、无缝钢管、钢砼管、镀锌管、ABS管、UPVC管、紫铜管，各种材质类别及数量(管径DN10—DN1200)如下:其中不包括采暖、卫生部分。 序号 名 称 材 质 数量(m) 1 直缝卷焊钢管 Q235A 4754.8 2 无缝钢管 20# 101.9 3 镀锌钢管 Q235A/镀锌 10843.3 4 焊接钢管 Q235A 2489.5 5 铸铁管 7036 6 钢砼管 钢砼 5462.2 7 UPVC 519 8 ABS 227 9 紫铜管 12 3 编制依据 (1)本工程施工图纸 (2)《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268—97 (3)《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184—93 (4)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185—93 (5)《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047—90 (6)全国给水排水标准图集S1、S2、S3 (7)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 (8)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 (9)《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242—82 (10)《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规范》 CJJ29—30—89 (11)《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定 HGJ203—83 (12)《建筑安装工人安全技术操作规程》 4 施工准备 4.1 施工技术准备 施工技术负责人组织有关技术人员、技术工人和有关管理人员学习施工图纸、技术文件和施工验收规范，明确工程质量要求，确定质量标准，对施工人员进行技术交底。 设备安装前的各项技术资料应齐全，包括: a、机器出厂合格证书。 b、制造厂随机文件、装箱单 开箱检验及验收 a、核对机器型号、规格、包装箱号或箱数及包装情况。 b、对机器及主要零部件部件进行数量和外观检查。 c、检验后应有签证的记录。 4.2 人员准备 参加施工作业人员必须通过安全技术培训，并取得相应上岗作业资格证书。 4.3 施工机具准备 配备足够的施工机具和工具。 4.4 现场应具备条件 a、场地达到“三通一平”。 b、施工运输和消防道路应畅通。 (5)基础验收及处理 a、设备基础移交时，应有质量合格证及实测记录，应在基础上明显地标出标高基准线和纵横向中心线。 b、对泵基础进行外观检查，不得有裂纹、空洞、露筋等缺陷。 5 施工方法 5.1 土方工程 根据建设单位提供的座标、水准点标高进行测量放线，放线应先放中心线，后放管沟边界线。 管沟开挖以机械开挖为主，人工清沟，人工控工作坑及井室基坑，管沟坡度及标高严格按设计要求控制，管道坐标、井室坐标及消火栓坐标，严格按图纸位置进行。 5.2 安装工程 泵安装 纵、横中心线及标高符合图纸要求，允许偏差10mm，泵的水平结合面或底座加工面应保持水平。 泵解体时，应将泵内部件及泵壳内壁清洗干净，并进行外观检查，应无缺陷和损伤，各部间隙符合图纸规定。 联轴器对中应符合制造厂要求。用内外径千分尺，分别测量联轴节孔的内径和装配轴头外径，核实其配合精