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实施物资精细化管理的对策研究 　　摘要：对企业来说，成本控制直接影响经济效益，是企业实现效益最大化的关键。在物资供应上严把入口关，在材料领用上实现精细化管控，是控制成本、增加利润最重要的环节。 　　关键词：物资;精细化管理;研究对策 　　中图分类号：f275文献标志码：a文章编号：1673-291x（2019）14-0188-01 　　企业的竞争本质是企业成本的竞争，加强成本管理，降低成本费用，是企业生存和发展的重中之重。由于煤炭生产材料成本占吨煤成本比重较大，因此，抓好材料精细化管理，降低材料成本费用是煤炭企业控制成本的关键所在。对此，本课题提出精细化管理的如下对策。 　　一、合理编制，严格审批，严把物资计划入口关 　　控制材料的采购成本是控制成本的最重要、最直接的手段。首先从计划阶段把关，以班组为单位，逐个批报物资计划，基层单位依据月度生产计划核算专项计划所需物资，最终编制出基层需求计划。其次，在审批环节，结合矿月度总体生产计划、材料预算总额等，平衡各单位需求计划，严格控制需求计划的种类和数量，杜绝无效采購。 　　（一）公开招标比价，合理确定采购价格 　　降低采购价格，节约采购成本，是降低企业材料费用的重要途径。在物资采购上，要坚持公开透明的招标比价采购;在价格的确定上，要坚持以市场为导向，深入开展调研工作，针对常用的工具、轴承、螺丝、电料仪表等市场上常见的物资，直接走访各五金市场、零售门市了解销售价，据此压缩供货商加价，确保采购价格贴近市场，不断降低采购成本。针对主材等大宗物资，逐步调研价格构成，了解原材料价格，进行成本核算，据此确定合理的采购价格，降低成本;针对钢材价格随市场变动频繁的物资，既要了解当前市场价格，又要掌握价格变动趋势，确保在采购价格贴近市场同时又比高上涨高峰低期间采购，从时间差上节约采购资金。 　　（二）严把质量关口，维护企业利益 　　质量管理事关企业效益、事关生产安全。抓好质量管理是实现全要素成本管控的保障，是维护“安全”和“效益”的前提，在控成本，实现节约的同时，物资质量也要过关。在大力管控成本的同时，不忘对物资质量的把关。在到货验收和入库环节，严格根据合同、技术协议验收物资，要求到货实物外观质量、指标参数合格，相关资质证件齐全。要积极邀请使用单位技术人员共同验收，保障入库物资的质量。 　　二、把物资管理纳入全面预算管理系统，实现材料精细化管理 　　以全面预算管理系统为平台对企业的材料实施精细化管理，是严控材料支出的有效手段。预算要根据企业的生产经营活动进行科学合理的制定。预算一旦下达，应该作为各责任单位日常经营管理活动的考核依据，让预算能够落实到实处，真正发挥材料精细化管理的作用。各单位每个月要根据下达的生产任务编制下月的材料预算;各职能部门要按照材料定额认真审核、严格把关。 　　材料预算一旦下达，要严格按照预算执行;没有预算，不予领料。在特殊情况下确实需要追加计划的，必须严格按照追加程序才能给予资金。各单位原则上作业计划不变、预算资金不变。因产量、进尺超额确需资金的，在保证材料不浪费的情况下，按超产比例追加预算资金。涉及到作业计划调整、任务调减的，材料费应相应调减。 　　煤炭企业材料成本主要发生在生产过程中，要找准材料控制的切入点，将材料控制延伸到基层单位的每一个环节。 　　三、物资精细化管理的效果 　　利用全面预算管理这个平台，对企业的材料实施精细化管理，从严格把关计划、严控材料支出，到严把采购关、降低采购价格、节约采购成本、强化全员节约意识，整体上实现了最大化的节约，使管理水平得到了稳步提升，最大限度压缩和节省了费用支出。通过招投标比价，采购价格大幅下降，实现了材料成本的有效控制，促进了企业精细化管理水平，提高了企业经济效益。