大体积混凝土施工工艺.pdfVIP

大体积混凝土施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超 厚大体积混凝土结构施工. 说明：本工艺相关计算摘自江正荣第二版，计算时进行相关参数查阅） 2 施工准备 2.1 原材料的要求 2。1.1 水泥:优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥, 水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1。2 砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性,含泥量严格控 制在2% 以内。 2.1.3 石子:选用自然连续级配的卵石或碎石，粒径5~40mm,为增加混凝土 的抗裂性含泥量严格控制在 1% 以内，为减少水泥用量，在满足施工的条件下尽 可能选用大粒径石子，施工条件 (设计允许）具备时可采用毛石混凝土。 2。1。4 水:宜采用饮用水。如采用其它水,其水质必须符合《混凝土拌合 用水标准》（JGJ63一89）的规定。 2.1。5 外加剂:其掺量应根据施工需要通过试验确定,质量及应用技术应符 合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119 等和有关环境保护的规定。 2.2 主要工机具 2。2。1 混凝土上料搅拌设备： 混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵。 2。2.2 混凝土运输设备: 混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、布料机、串筒、溜槽等。 2。2。3 混凝土振捣设备: 插入式振捣器、平板振动器。 2.2。4 混凝土测温设备: 电阻型测温仪、热电偶测温仪、玻璃温度计、湿度仪. 2.3 作业条件 2.3.1 图纸会审、大体积混凝土浇筑专项施工方案已完成，对裂缝控制已 进行详细的相关计算,并针对不同的计算结果采取了相对应的裂缝控制措施；对 流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、输送、浇筑顺序、浇筑方 式、捣固方法以及设备移动、施工平面布置、测温平面图等已确定。 2。3.2 准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修， 1 按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需要工具已按数量做好准备,放 在规定地点备用，具体连续作业的条件。 2.3.3 模析、钢筋、支架、预埋件、测温设备、预埋管道等按设计要求安 装完毕，并经隐蔽验收检查. 2。3。4 混凝土供应充分，能满足混凝土连续浇筑的需要；试验室混凝土配 合已确定，满足水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术 参数的要求。 2.3。5 劳动力安排要满足连续施工作业。 2.3.6 施工人员应经过专业安全和技术培训,并接受了专项施工技术交底。 3 工艺流程 配合比设计→裂缝控制计算→ (配合比调整）→混凝土制作运输→混凝土搅 拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护、测温 4、操作要点 4.1 混凝土的配合比控制原则 4。2。1 选用中低热水泥，掺加粉煤灰，掺加高效缓凝型减水剂,均可以延 迟水化热释放速度，降低热峰值. 4。2。2 掺入适量的U型混凝土膨胀剂，防止或减少混凝土收缩开裂,并使混 凝土致密化，使混凝土抗渗型提高.在满足混凝土泵送的条件下，尽量选用粒径 较大、级配良好的石子；尽量降低砂率,一般宜控制在42 45％之间. 4。2。3 控制混凝土的出机温度和浇筑温度，冬季在不冻结的前提下，采用 冷骨料、冷水搅拌混凝土。夏季如当时气温较高，还应对砂石进行保温，砂石料 场设简易遮阳装置，必要时向骨料喷冷水. 4。2。4 掺入减水剂，尽量减少水泥用量，降低混凝土泌水量。 4。2大体积砼裂缝控制施工计算 4。2。1自约束裂缝控制施工计算 浇筑大体积砼时，由于水化热的作用，中心温度过高，与外界接触的表面温 度低，当混凝土受外界气温影响急剧冷缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质 点之间相互约束，使表面产生拉应力,内部降温慢受到自约束产生压应力，由温 差产生的最大拉应力和压应力由下式计算: σt= 2/3 ·E αΔT /1-v