浅谈煤矿采掘机电设备安全管理.docxVIP

浅谈煤矿采掘机电设备安全管理 　　【摘要】我国是以煤炭为主要能源的产煤大国，社会经济的迅猛发展的带动下，人们对煤矿资源的需求量与日俱增。随着改革开放的实践与发展，我国煤炭事业的进程向前迈了一大步，煤矿采掘技术及其开采量在取得显著发展成就的同时，煤矿开采安全问题逐渐成为制约煤矿企业发展的主要障碍。机电设备贯穿于煤矿采掘和生产的全过程，是煤矿企业安全生产管理的重点。本文主要分析了煤矿采掘机电设备安全管理对策。 　　【关键词】煤矿;机电设备;安全;重要性;管理 　　煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位，矿机电管理是确保采掘机械及运输系统正常运转的基础，随着煤矿生产环境的日益复杂化，煤矿采掘机电设备的使用种类和范围也越来越大。在煤矿机电设备管理中，机电设备贯穿了矿井的各个环节，是矿井生产环节的重要组成部分。当前，我国煤矿采掘机电设备安全管理仍旧存在一些漏洞和不足，为煤矿安全生产埋下了隐患。笔者结合实际经验，从煤矿机电设备的重要性分析入手，结合煤矿机电设备管理存在的问题，对如何加强煤矿采掘机电设备安全管理提出了几点思考。 　　1煤矿机电设备的管理与维护的重要性 　　1.1煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿企业安全生产的基本前提。据近几年的统计数据表明，当前煤矿安全事故的发生原因多半是由于煤礦机电设备自身故障导致的。如果煤矿企业的机电设备无法正常运转，那么肯定会给煤矿企业在各方面造成严重的不利影响。 　　1.2加强对机电设备管理与维护有利于煤矿企业提高生产效率、提升煤矿企业经济效益，创造更多的社会财富。现代化的煤矿机电设备有很多种类，有动力机电设备、主通风机电设备、采掘机电设备、运输机电设备等，因此机电设备在煤矿企业生产过程中的应用范围是相当广泛的，它贯穿于煤矿企业生产过程中的每一个环节，为企业带来了巨大的经济效益。 　　1.3煤矿机电设备的管理与维护是国家提倡节能减排的需要。特别是进入21世纪以来，我国社会各行各业的经济发展和生产技术改造都非常的迅速，尤其是我国的煤矿生产企业。先进的机电设备的不断更新和改造，让煤矿企业的生产效率得到了极大地提高。为了更好地适应国家政策的需要，同时也是降低企业的生产成本，现在很多的企业在发展道路上都在提倡节能减排、变废为宝等。所以，做好对煤矿机电设备的安全管理与维护工作可以减少机电设备发生故障的机率，也进一步减少了对机电设备的资产投入。 　　2煤矿生产过程中安全管理的主要内容 　　2.1确保采掘图纸与文件设计的质量 　　在开展采掘工作之前，图纸设计要合理，具有可行性。在煤矿采掘过程中，图纸具有指导作用，必须保证图纸设计满足负荷国家相关法律法规及相关规章制度的规定和要求。煤矿生产部门要积极参与图纸设计会审工作，对图纸设计进行严格要求，保证其规范性，还要合理选定设计方案，全面了解图纸细节，按照质量要求进行采掘，确保施工安全。 　　2.2做好采掘前的准备工作 　　在开展采掘之前，一定要做好准备工作，工程交接时，不符合要求的不能进行交班，要找到问题所在，并详细记录，明确职责划分，严格遵守谁交接、谁负责的原则。同时，还要做到每班配备相应的技术指导人员和监管负责人，监管负责人要全面监督，严格验收相关工程质量。在检查质量时，可以互相检查，再让专业人员进行验收，对不符合要求的部分，必须进行整改。 　　2.3确保煤矿井下工作质量 　　通常检查矿井工作质量时，主要是反映具体的采煤工作、掘进作业及机电运输的质量等，而其他的工作质量需要一定的时间验证。可见，矿井质量管理工作要进一步延伸，充分融入施工过程，发现问题后，要及时分析问题的原因，并做好总结工作，避免再犯类似的错误。对于施工质量问题，一定要追究相应管理人员的责任，给予相应的惩罚。对于一些不可抗的外界因素，应该加强防范，及时预测预报，做好预防工作。 　　3采煤工作面和掘进工作面的质量要求 　　3.1采煤工作面的质量要求 　　（1）工作面支护 　　工作面支架中心距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm;支架不超高使用，支架高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm。工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段。确保支柱的编码清晰，不能缺梁少柱。液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬，不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤不咬，做到“三直两平”。 　　（2）煤壁与机道 　　采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施;支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm