食品厂污水处理方案1.docx

泷海调味品有限公司污水处理可行性报告 （废 水 处 理 工 程 方 案） 大宇环保科技有限公司 2013.10.16 目 录 工程概况 设计原则 设计依据 工艺流程 工艺流程说明 构筑物参数 投资估算 运行成本估算 工程预计周期 工程承诺 工程概况 废水主要来源于黄酒和酱油生产过程中的设备冲洗、厂区部分生活污水。 废水水量、水质 水量 厂区内废水 （最大值） 25 m3/d 1.1.2 水质 COD 2000 mg/L BOD 1200 mg/L SS 630 mg/L 色度 180 氨氮 8.48 mg/L pH 9.0 1.2 处理后水质 要求出水水质达到《污水综合排放标准》（ GB8978－1996）中的一级 排放标准： COD 100 mg/L BOD 100 mg/L SS 70 mg/L 氨氮 - 色度 50 mg/L pH 6-9 设计原则 执行国家关于环境保护的政策、法规、规范及标准。设计中采用的各项参数可靠，保证必要的安全系数。 充分利用最新技术和设备，力求工程费用最低。 在保证处理效果的基础上，尽量降低运行费用。 在考虑投资和运行费用的前提下，优先选用成熟、可靠、高效的技术和设备。在经济合理的原则下，主要机电设备和自控装置及仪表等均选用国内外知名厂商的产品，确保安全可靠。 优化配置设备数量，提高设备安全可靠性，减少设备闲置，降低总投资。 构筑物设计及设备选型充分考虑到在生产运行中具有较大的灵活性，适应性和耐冲击负荷能力。 采用先进、可靠的自动化控制技术，提高处理工程的管理水平，保证处理工艺运行的最佳状态。 设计依据 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 《给水排水工程构筑物结构设计规范》 《室外排水设计规范》 (GB50069-2002) (GBJ14-87) 《建筑给水排水设计规范》 (GBJ15-88) 《工业建筑防腐蚀设计规范》 (GB50046-95) 工艺流程 废水 废水 格栅井 集水池 提升泵 水解池 排放 二沉池 接触氧化池 污泥 污泥干化场 污泥外运 渗滤液 工艺流程的说明 目前，我国的酱油生产以北方的“低盐固态工艺”和南方的“高盐稀态工艺” 目前，我国的酱油生产以北方的“低盐固态工艺”和南方的“高盐稀态工艺” 为主。一般的酱油生产工艺过程包括原料处理、制曲、发酵、浸出淋油及加 热配制等工序。酱油废水是一种有机物含量较高的食品发酵废水。其成分主 要为粮食残留物如碎豆屑、麸皮、面粉、糖分、酱油、发酵残渣、各种微生物及微生物分泌的酶和代谢产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂和少量盐分等，色度较高，废水处理具有一定的难度。 酱油和黄酒废水处理的难点 色度高。酱油色素是酱油废水中最难去除的部分，酱油色素主要由两部分组成:一是酱油发酵过程中由于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色;其次是由于产品调配时人工加入的焦糖色素。上述两类物质均是结构极其复杂的高分子化合物，到目前为止，尚未明了其分子结构。其含有的生色基团由以下 2 个或 2 个以上共轭生色基构成。 酱油和黄酒废水处理技术研究进展 这些共轭生色基使有机物分子在可见光区产生吸收峰，使废水具有了色度。经验表明，活性炭吸附、微电解等方法对这类废水色度的去除并不理想， 且在充氧吹脱过程中色度有加深的趋势。废水中色素物质的去除是酱油废水处理中的难点，目前为止，鲜有达到一级排放标准的报道。 盐度高:食盐是酱油生产的主要原料之一，酱油废水中的酱油罐冲洗水、滤布冲洗水等是高盐污水，含盐量为 1～5%(约 10000～50000mg/L)。虽然生产废水与酱油调味料厂的其它普通污水调匀后可降低含盐量，但含盐量还是处于较高水平。盐度对物化处理工艺的影响很小，但对所接触金属设 备有腐蚀作用，将缩短设备的使用寿命。此外，高盐度对生化处理工艺有较大的影响。 冲击负荷变化大。酱油废水水质季节性变化是废水处理过程的另一个难点。大多数酱油厂制曲季节相对集中，尤其采用露晒工艺的酱油厂更是如此。制曲废水与其它废水性质不同，制曲时，会产生浓度极高的泡料废水， 使其 COD 高达 20000mg/L 左右，给酱油废水处理造成很大困难。工厂以销定产的生产方式，造成废水水质波动极大，冲击负荷变化也较大，同时，使生物处理设施的正常运行受到很大影响。 污染物成分不稳定。有些酱油生产企业产品种类复杂，通常包括生抽酱油、老抽酱油、红醋、辣椒酱、蒜蓉酱、食醋、耗油、腐乳等酿造产品， 这使废水成分更复杂，治理更困难。 生化处理工艺污泥产量高。酱油废水属于高浓度有机废水，目前常见的酱油废水处理工艺仍以活性污泥法为代表的生物处理法为主要方法。生物处理过程中产生的大量剩余污泥通常含有相当多的不稳定有机物，这是生物处理法的一大难题。污泥一般由松散的物质组成，其特点是:含水率较高，污 泥容积可达其所含