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浅析垃圾焚烧发电厂水冷壁防腐措施 　　摘要：随着垃圾热值提高，垃圾焚烧发电厂余热锅炉高温氯腐蚀一直困扰其安全稳定、经济性运行，因此解决垃圾焚烧发电厂余热锅炉高温氯腐蚀的问题已迫在眉睫。本文针对余热锅炉水冷壁表面进行堆焊、感应重熔、低温微熔、激光熔覆防腐进行分析。 　　关键词：高温氯腐蚀;堆焊;感应重熔;低温微熔;激光熔覆 　　一、研究背景及目的 　　垃圾焚烧发电厂高温腐蚀一直困扰其安全稳定运行，余热锅炉腐蚀机理主要是焚烧垃圾中含有cl、s以及碱金属等元素，造成cl、s化合气体腐蚀和低熔点碱金属盐熔融腐蚀。尤其随着垃圾热值提高、运行参数的调整，余热锅炉高温氯腐蚀导致余热锅炉爆管发生率大大增加，此问题已尤为突出，已成为垃圾焚烧技术的研究热点[1]。本文结合垃圾焚烧发电厂余热锅炉的高温氯腐蚀问题，针对水冷壁表面进行堆焊、感应重熔、低温微熔、激光熔覆防腐进行分析。 　　（一）堆焊 　　堆焊是目前发展最成熟的余热锅炉防腐工艺。堆焊施使用cmt自动堆焊模式，堆焊的材料主要是cr、ni合金，堆焊厚度一般2mm左右，热影响区硬度小于250hv。堆焊采用叠层方式进行，稀释率极低fe%一般在3%左右，最高不超过7%。堆焊表面化学成分（稀释率）要求：cr≥20.5%、fe≤6%、nb≥3.2%、mo≥8%。中温中压垃圾锅炉，使用寿命为6年左右。