01支柱安装作业指导书.doc

支柱安装作业指导书 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1．适用范围 1 2．支柱安装施工作业流程 1 3．支柱安装施工作业指导 1 3.1 基础及预埋件施工检查 1 3.2 支柱到货检验 11 3.3 支柱吊卸、转运、组立 15 3.4 支柱整正 22 3.5 相关参数测量 26 3.6 填写记录表 28 4．质量控制及检验 29 5．安全及环保水保要求 29 5.1 安全目标 29 5.2安全注意事项 30 5.3 受力工具检查 30 5.4 吊车作业注意事事项 31 5.5 环保目标 33 附件一 接触网专业接口检查记录表 34 附表二 支柱到货检验记录表 35 附表三 接触网支柱组立整正施工表 36 附表四 腕臂预配输入现场工点测量数据表 37 附表五 支柱检验批 38 附表六 硬横跨及吊柱检验批 39 附表七 受力工具机械试验记录表 40 附表八 吊车性能指标检查表 41 PAGE 2 支柱安装作业指导书 1．适用范围 适用于四电集成工程支柱安装，主要包括接触网用相关预制基础及预埋件施工检查、H型钢柱及硬横梁钢柱检验、装卸、转运、组立、调整及测量施工。 2．支柱安装施工作业流程 3．支柱安装施工作业指导 3.1 基础及预埋件施工检查 3.1.1 作业准备 1）提前取得基础施工图纸，熟悉图纸，了解各类型号基础尺寸及螺栓分布情况。 2）了解站前单位基础预制情况，及时跟进检查。 3）接口检查人员进行岗前安全技术培训。 4）对检查人员进现场交底，详细介绍检查步骤。 3.1.2 检验标准 基础及预埋件施工检查严格按照《高速铁路电力供电工程施工质量验收标准》（TB 10758-2010）以及中铁二院提供设计图纸的相关要求执行；具体要求如下： ① 腕臂柱基础、拉线基础、硬横梁基础地脚螺栓布置符合设计技术文件要求。螺栓相邻间距施工允许误差±1mm；螺栓对角线间距施工允许误差±1.5mm；螺栓应垂直水平面，施工允许误差0～+1mm； ② 腕臂柱基础中心至线路中心距离符合设计要求，施工允许偏差0～+50mm。 ③ 腕臂柱基础垂直线路方向中心线与线路中心线垂直，允许偏差不大于1.5°。 ④ 同一组硬横梁两支柱基础中心连线应垂直于车站正线，施工允许偏差不得大于2°。 ⑤ 同一组硬横梁基础顶面高程应该相等，相对偏差不得超过50mm，当地形、地貌的情况下应符合设计具体要求。 ⑥ 拉线基础中心至线路中心的距离符合设计文件要求。除特殊情况，区间一般情况下为3150mm，车站一般情况下为3250mm，施工允许偏差为0～+50mm。 ⑦ 拉线基础垂直线路方向的中心线与线路中心线垂直，允许偏差不大于2°。 ⑧ 拉线基础垂直线路方向的中心线与相对应腕臂柱基础中心线平行。 ⑨ 所有基础螺栓及螺纹外露尺寸满足设计要求，施工允许偏差0～+5mm；所有基础中心线与线路中心线的转角不得大于1.5°。 ⑩ 预埋钢板安装符合设计要求。预埋钢板应与基础面齐平或略高，施工允许偏差0～+5mm。 3.1.3 技术要求 1）腕臂柱基础、拉线基础中心至线路中心距离参照设计图纸要求： GH260型支柱基础中心至线路中心距离为侧面限界+130mm；GHT240型H型支柱基础中心至线路中心距离为侧面限界+135mm。 2）路肩地段腕臂柱基础及硬横梁基础螺栓外露长度为140mm，桥梁地段腕臂柱基础及硬横梁基础螺栓外露长度为190mm，拉线基础螺栓外露长度为1 桥梁地段支柱基础螺栓外露长度 3）拉线基础中心线到相对应支柱基础中心线距离为8000mm（具体以平面布置图上为准） 4）腕臂柱基础地脚螺栓垂直线路方向螺栓间距为430mm，顺线路方向螺栓间距为160mm。各类型钢柱基础地脚螺栓型号及分布如下所示： ① GH260A型支柱基础地脚螺栓分部图如下所示： ② GH260B、GHT240B型基础地脚螺栓分布图如下所示： 5）下锚拉基础地脚螺栓垂直、顺线路方向螺栓间距均为300mm；桥梁地段螺栓直径不满足要求的顺线路两地脚螺栓中间增加两根后置M24化学锚栓。地脚螺栓型号及分布如下所示： ① 路肩地段拉线基础 ② 桥梁地段拉线基础（螺栓直径满足要求） ③桥梁地段拉线基础（螺栓直径不满足要求） 6）预埋钢板应保持水平，与基础面齐平或略高，中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面。 3.1.4 施工程序及作业流程 接触网接口检查作业流程 1）基坑定位检查 站前单位在浇筑箱梁上接触网基础前，对基础位置进行复核，参照接触网基础预留表及接触网施工平面布置图进行检查： ① 利用50m钢卷尺，测量基坑中心至箱梁边沿的长度是否与预留表中数据一致。