第二章印染企业设备管理.pptVIP

设备故障的规律： 按故障发生的频率经过统计分析得出，与设备的磨损规律相对应，也有三个发展、变化阶段。 图2.2 设备故障发展变化的三个阶段 第三十一页，共四十八页。 设备故障的规律 初始故障期： 主要是由于设计方面的原因、操作上的不习惯、新装配磨合等引起的，开始时故障率较高，但随着使用时间的延续而逐渐减少并趋于稳定； 偶发故障期： 设备处于正常运转状态，故障氯较低，主要是由于维护不好和操作失误等偶然因素引起，故障的发生是随机性的，无法预测； 磨损故障期： 主要是由于设备经较长时间的使用，某些零件的磨损进入剧烈磨损阶段，故障氯逐渐上升并加剧，这说明设备已处于不正常状态，必须停机检修或更换零部件。 第三十二页，共四十八页。 设备故障率计算： 设备故障率＝设备故障停台时间/设备计划运转时间 设备故障率能反映设备故障的严重程度以及对生产效率的影响程度，在设备管理中应全面正确进行统计。 第三十三页，共四十八页。 四、设备状态的监测与考核 4.1 设备状态的监测 指用人工或专用的仪器工具，按照规定的监测点进行间断或连续的监测，掌握设备异常征兆和劣化程度。 通常是通过测定设备的一个或几个特征参数，如振动、温度等参数，检查其状态是否正常。 第三十四页，共四十八页。 设备状态监测的分类： 机器设备运行状态监测 监测设备的振动、温度、油压、油质劣化、泄漏等情况 生产过程的状态监测 监测几个因素所构