皮革厂车间热载体加热炉安全操作规程.pdfVIP

皮革厂车间热载体加热炉安全操作规程 有机热载体炉的工作压力比较低，锅内介质温度 高， 且大多是易燃易爆物质，有的还有毒性，一且在 运行中发 生泄漏， 即会引发火灾、 爆炸造成人员伤亡。 一、热载体炉点火前的准备工作 (一) 热载体炉内外部的检查和准备 1 ．热载体加热炉内部残存水放尽、 吹干，锅炉与 集 箱内无杂物，人孔手孔等所有门孔都密闭，使用密 封填料 符合热载体炉介质要求。 2 ．安全附件和保护装置的检查 (1) 压力表存液弯管前的针形阀或截止阀处于全 开状 态。压力表精度、量程、表盘符合要求，无压力 时指针回 到零位。 (2) 液位计连接管阀门处于开启状态， 放液管阀门 处 于关闭状态，放液管接通贮存罐。 (3) 各种热工仪表装置齐全、完好。 (4) 温度计及自动记录校验合格， 超温和超压报警 及自动保护装置已投入，电气控制各接点正常。 (二) 介质化验及冷态循环 1 ．介质化验 有机热载体加热炉使用的热载体质量是否合格， 对热 载体炉安全运行关系很大，所以首先应对使用的 热载体取 样化验确认： (1) 热载体最高使用温度是否与锅炉供热条件一 致， 热载体允许使用温度比锅炉出口温度至少低 30 一 40C,否 则热载体在使用中会很快分解变质，提前 失效。 (2) 抽样化验， 测定热载体的外观质量、 闪点、 粘 度、酸值、残炭和水分，与热载体制造厂提供的质量 证明 书是否相符，同时为今后运行中介质质量变化的 监测提供 依据。 2 ．装油 化验合格的热载体，是用注油泵往锅炉内注 油。 在注油泵向系统注油时，应检查炉体、用热设备，管道系统 的排污阀、放油阀是否关好， 以免热载体流失。 同时将管 道和炉体上的排汽阀逐一打开排除空气，直 至有油流出时关 闭，然后再启动循环油泵进行冷油循 环。 3 ．冷油循环 冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻 现象， 设备、管路、阀门等处有无渗漏、循环油泵的流量和扬程能 否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压 差比较大，管路系统的流动阻 也较大，油泵启动试车，使 冷油在系统内循环 6—8h 冷油循中，要经常打开放气阀门排 放残存空气。观察并记录各点上的压力表、度表、电流表等 显示情况，记录油泵电流、进出口压差、淮泵出口压力、热 载体 炉进出口压差等数据，并检查油泵是否运行平稳，轴 承 密封情况。 4 ．拆卸清洗过滤器 冷油循环中，系统内一些金属脱落物，热载体中 杂质 及残渣、沉积物等随着冷油循环，在油泵前的过 滤器中被 截流。在冷油循环结束后，过滤器应拆卸， 彻底清扫。 二、点火升温 （一） 点火启动步骤 1 ．开启循环泵，使热载体循环。 2 ．打开高位膨胀槽上和系统最高点放空管上的排 油 阀。 3 ．按照不同的燃烧设备，进行点火启动。 （二） 升温和升温曲 线 热载体炉的点火升温是运行操作中较危险的阶 段。需要 特别谨慎。其升温过程要遵循“一慢二停” 原则：一慢即 升温速度要慢，二停即在 95— 110C和 210—230C两个温度段要停止升温、让温度维持一段 时 间。 1 ．升温曲线 热载体炉点火后升温过程和升温速度按升温曲线 的规 定进行。 2 ．升温过程 (1) 冷炉点火后，控制升温速度 1 0 C/h,直到 90— 95 C。因为冷炉时，油的粘度大，受热面管内流 速较低， 管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过 快，容易使局 部油膜温度过高。 (2)95 —110 C范围是清除系统内残存水分和热载 体所含微量水阶段。 升温速度控制在 5C/h 范围。当 高位 槽放空管处排汽量较大时，底部有水锤声，管道 振动加 剧，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停 止升温，保 挣恒温状态，必要时可减弱燃烧。这个阶 段时间的长短， 根据系统内残存水分的多少和热载体 质量的不同而不同， 短的可以十几小时，长的可能要 几天，在 95— 110C之间 反复几次，才能将水分排尽。 不能盲目加快升温脱水过 程，因为一旦系统内水分剧 烈蒸发