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第一章作业:
1.奥氏体形成机理,分为几个阶段?
答:1,A的形核2,A的长大3,A中残余碳化物的溶解4,A的匀称化
2.为什么亚共析钢在加热过程中也会有残余碳化物的形成?
答:随着温度的提升,长大速度比n7.5时,就会有残余碳化物产生
3.影响奥氏体形成动力学的因素?(形成动力学即指形成速度)
答:1,加热温度T越高A形成速度越快2,钢的原始含碳量C%越高A形成速度越快3,原始组织越细A形成速度越快4,加热速度越快A形成速度越快5,合金元素存在即减弱A形成速度。(①影响临界点,降低临界点的加速,提高临界点的减速②影响C元素的集中,A形成速度降低③自身集中不易,使A形成速度降低)
4.什么是起始晶粒度,实际晶粒度,本质晶粒度和他们的打算因素。
答:起始晶粒度:在临界温度以上,A转变刚完成,A晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。影响因素:形核率和长大速度之比,形核率越大,长大速度越小,起始晶粒度越小
实际晶粒度:在某一加热条件下得到实际A晶粒的大小。影响因素:加热和保温条件。
本质晶粒度:将钢加热到930℃±10℃保温3-8小时测得的A晶粒的大小,表征钢加热过程中A晶粒长大的倾向或趋势。打算因素:炼钢工艺
5.影响A晶粒长大的因素:
答:1,加热温度和保温时间:温度越高长大越简单,时间越长长大越充分。温度主要影响。
2,加热速度:加热速度越高A转变温度越高。形核率和长大速度越高,晶粒越细小
3,含碳量:肯定温度下C%越高越简单长大,超过肯定C%晶粒会越细小。4,合金元素:于C形成强或中碳化物的元素抑制长大,P,O,Mn等促进,,Ni,Si无影响。5,原始组织:原始组织越细,A晶粒越细。
其次章
1.什么是珠光体片层间距?
答:一片铁素体F和一片渗碳体的厚度之和,用S0表示。
2.珠光体类型组织有哪几种?它们在形成条件,组织形态和性能方面有哪些不同?
答:分为片状P和粒状P两种。①片状P渗碳体呈片状,是由A以接近平衡的缓慢冷却条件下形成的渗碳体和F组成的片层相间的机械混合物,还可以细分为珠光体P,索氏体S和屈氏体T。性能主要取决于层片间距S0,强度和硬度随S0减小而增加,S0越小则塑性越好,过小则塑性较差。②粒状P是渗碳体呈粒状分布在连续的F基体上,可由过冷A直接分解而成,也可由片状P球化而成。还可由淬火组织回火而成,于片状P相比,硬度强度较低但塑性和韧性较好。
3.片状和粒状P的转变机理。
答:片状是形核长大的过程,有先共析相,(亚共析钢为F,过共析钢为Fe3C),在A晶界和相界处形核,交替长大。粒状是由片状P球化退火产生。
4.亚共析钢和过共析钢的先共析钢相和性能特点。
答:网状组织:沿A晶界呈网状分布。(尤其是网状Fe3C)使强度下降,脆性提升,工艺性能很差,加工性能下降
块状组织(亚共析钢):等轴块状。随铁素体增多强度硬度下降,塑性提升。
晶内片状组织(魏氏组织):针片状由晶界向晶内分布。使钢的韧性降低。
5.影响P转变动力学的因素。
①碳含量:对于亚共析钢随C%提升,孕育期增长,C曲线右移;对过共析钢,孕育期缩短,C曲线左移 2.奥氏体状态:A晶粒越细小,P转变速度越快;A匀称度:越匀称P转变速度越慢 3.A化加热温度和保温时间:T越高时间越长,P转变速度越慢 4.应力和塑性变形:拉应力有利于A转化成P,多向压应力不利于A转化;A状态下塑性变形有利于A转化 5.合金元素的影响:除Co外,其他全部的常用合金元素皆使珠光体转变的孕育期增长。
6.合金元素对P转变影响规律
答:大多数合金元素都降低形核率和转变速度。1,凡是使A1提升的都会促进P转变,反之则阻碍2,C化物形成元素会延缓P转变3,合金元素本身集中不易,延缓P转变4,强碳化物形成元素:加热时溶入A中,延缓P转变;不溶解则促进P转变5,使Dac(C在A中的集中系数)提升的元素,加速P转变6,微量的B会剧烈推迟P转变。当B含量提升则作用消逝。
共析转变:由一种固相转变成完全不同的两种相互关联的固相的过程。
第三章作业
1.什么是马氏体相变,说明其转变特点?
答:凡是相变特征属于切变共格型的非集中型相变都称为马氏体相变,特点:无集中性,切变共格,浮凸现象,具有特定的位向关系和惯习面,变温性
2.Ms点和Md点的物理意义?
答:Ms:A,M两相自由能差达到相变所需要的最小驱动力时的温度。Md:可以获得形变M的最高温度。
3.说明(板条和片状)马氏体的组织形态特点?
答:板条马氏体空间形态为扁长条状,金相形态为相互平行排列的条状,片状马氏体立体形态为双凸透镜片状,金相形态为针状或竹叶状,且片与片之间互成肯定角度。
4.说明(板条和片状)马氏体的机械性能和产生这些性能的缘由?
答:一律都是高强度高硬度,板条马氏体塑性好,片状脆性大塑性差。板条M韧性高,塑性好是由于板条M的
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