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铝厂蒸发车间紧急停电处理方案 一、紧急停电处理原则：在出现紧急停电时，坚持以人为本的原则，首先确保员工的生命安全，其次兼顾设备及公司的财产安全，尽量降低损失程度。 二、紧急停电报告：车间各级人员发现紧急停电，立即联系车间主控室、电工，并上报调度室和车间管理人员；车间管理人员严格按照相关安全防范和紧急停电应对措施，进行有序的组织和协调。 三、紧急停电应对措施： 日常保持；1.各岗位手电随时处于备用状态。2.关键岗位紧急照明灯定期测试完好度。3.UPS 电源定期检查保持备用。4.员工随时熟记紧急处理方案，遇发生事故能从容处理。 对外：主控人员立即联系调度和相关车间，协调蒸汽压力和液量，避免本车间和相关车间的工艺及设备安全隐患 对内：按照以下措施1、蒸发站 A．特别紧急情况 ①关闭新蒸汽手动阀及打开排空阀。关新蒸汽气动阀，保证气动阀前后压差≦0.5mpa 的情况下尽量关小。 ②关溶出来的二次汽进强制效阀门，关一效二次汽进强制效自调阀，关强制效二次汽自调阀 ③关原液进料自调阀及原液泵进出口阀 ④一次水、二次水改往不合格水槽 ⑤检查关闭强制效出料阀、及调整三（四）闪出料阀 ⑥按压力高低逐级关冷凝水罐气动阀，避免冷凝水罐二次汽串效，系统憋压 ⑦关各效放料阀和放水阀，避免蒸发站地沟和污水槽冒 ⑧其它：检查机封水，电气故障，不凝气阀等做好开车准 备。 B．一般紧急情况： ①强制效冷凝水自调阀关 ②关一效到一闪自调阀 ③关闪蒸器二次汽(包括一期三闪进五效二次汽阀) ④检查现场振动情况并排除 ⑤视实际情况，关各级冷凝水罐气动阀，避免二次汽串效， 系统憋压 ⑥关各效放料阀和放水阀，避免污水槽冒槽 ⑦其它：检查机封水，电气故障，不凝气体阀等做好开车前的一切准备 2.其它岗位 ①认真检查流程，关各效放料阀，避免各工序地沟和污水槽冒槽 ②各外送泵立即关闭出口阀门，停止放料③各碱车立即停止卸碱，避免液碱污水槽冒槽 ④其它：检查机封水，电气故障等做好开车前的一切准备， 配合电工，查明原因，尽快恢复送电；认真细致复查流程，尽快恢复生产。 四、紧急停电后恢复程序 供电恢复后，经电工及调度同意后需及时开启重要设备， 防止引发二次生产事故。 开启循环水系统，并开启真空泵迅速提高系统真空。 开启各效循环泵，降低系统压力及温度。 依照调度指令逐步开启其他各设备，恢复正常生产。四、紧急停电后恢复程序 供电恢复后，经电工及调度同意后需及时开启重要设备， 防止引发二次生产事故。 开启循环水系统，并开启真空泵迅速提高系统真空。 开启各效循环泵，降低系统压力及温度。 依照调度指令逐步开启其他各设备，恢复正常生产。