隧洞施工方案及施工方法.docxVIP

隧洞工程施工方案及施工方法 一、隧洞施工方案 1。 在施工中，由于竖井深度较深，针对不同的地质情况,采用不同的施工方法： Ⅱ类围岩采用井圈背板常规施工法,设临时锁口，风镐开挖，短进尺，弱爆破， 先护后挖，支撑紧跟等综合治理措施,稳扎稳打，步步为营，安全开挖。Ⅴ类围岩采用全断面分层向下钻爆法开挖。喷射砼支护，人工安设大块可拆卸式(拼装式）钢模板衬砌井壁。采用人工配合 0。565m3 长绳悬吊式抓岩机装碴，井口利用塔架安设卷扬机提升 3m3 双钩底部自卸式吊桶出碴.ZLC-40 装载机配合 5t 自卸汽车运至弃碴场。 1.洞口开挖 石方开挖采用 YT28 型手风钻钻孔，梯段爆破开挖,预裂爆破。在开挖之前首先把面层积水引向开挖区之外。开挖施工自上而下分层开挖。 2。隧洞洞挖施工 分上下两个台阶进行开挖,先开挖上台阶,待贯通后由内向外开挖下台阶,并由内向外施作衬砌。隧洞开挖采用微振控制爆破技术，减少对围岩的扰动，利用YT－28 手风钻钻孔,人工装药。出渣方式为无轨运输,扒渣机装渣，自卸汽车运渣。 3。支护工程 (1）明挖边坡锚杆施工方法 洞脸边坡锚杆施工作业，采用搭设钢管脚手架和简易操作平台的方法进行. 钻孔采用 TY—28 型气腿钻,按设计孔位及角度钻进，孔径 Φ42mm，达到设计孔深后,用高压风清孔；锚杆采用“先注浆后安插锚杆”的方法施工。 （2）洞口锁口支护 洞口岩体卸荷松弛,完整性差,按Ⅴ类围岩进行支护,进洞开挖前洞口进行锁 口支护。支护方案如下: 对洞口段拱部外侧面进行双排超前φ22 锚杆支护，锚杆长 4 米,间距 0。5m。洞内 20m 段必要时设钢支撑加强支护。 (3)洞内锚喷施工 采用 Φ22 锚杆，采用 TY—28 风钻钻孔。 喷砼施工采用湿喷工艺 ,根据围岩及设计要求进行挂网及系统锚杆喷砼支护。喷砼支护施工所有喷砼料，由拌和站供料. 混凝土工程 本工程混凝土均在拌和站集中搅拌，水平运输采用汽车罐。 混凝土衬砌采用定制钢模台车,用 I18 的槽钢焊成主体架，模板采用多块铰接。砼采用泵送入模。 灌浆工程 灌浆孔穿过砼衬砌部分采用预埋管，灌浆孔钻孔机械选用 YT28 手风钻，制浆设备选用高速搅拌槽,灌浆设备选用 BW250/50 灌浆泵。砼衬砌达到70%设计强度时开始回填灌浆，回填灌浆完成 7 天后开始固结灌浆。 三、施工工艺及方法 施工准备 技术准备 （1）组织有关人员进行图纸会审，学习施工技术规范、验评标准及安全质量等保证措施，对施工人员进行技术交底。 (2)根据导线控制网布设隧洞施工控制网，并对隧洞开挖断面进行定位。1.2资源准备 (1）组织施工机械设备进场,并对施工机械设备进行安装、调试. (2)向业主提出材料需用量计划，组织水泥、钢材、砂石料等材料的进场， 并做好原材料的试验检验工作。 1。3现场准备 将施工用水、用电及施工便道引至洞口. (2)平整施工场地,搭建驻地房屋、空压机房、变配电房、水泥库、钢筋加工棚、木材加工棚、砼拌合站、高位水池、炸药库等临时设施。 (3）在施工现场设置宣传牌、标语牌、警示牌等,并根据要求做好安全防护。 2。施工测量 2。1测量基准 进场后，及时和监理取得联系,由监理提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。 接收监理提供的测量基准点后，与监理共同校测其基准点（线)的测量精度，并复核其资料和数据的准确性. （3)以监理提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于工程施工的控制网并报临理工程师审批。 2.2施工测量 （1）对工程施工所需的全部施工测量放线工作. 将每次测量的资料报送监理审核，按监理要求自行组织施工控制网的放样测量及检查，或在监理的监督下进行复核对照测量。 保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点. 3.隧洞洞身开挖 4.1洞身开挖工艺 洞身开挖工艺流程见下页图。4。2洞身开挖方法 采用爆破法开挖，利用 YT－28 手风钻钻孔，人工装药。Ⅲ类围岩循环进尺2.2m，Ⅳ类围岩循环进尺 1.5m,Ⅴ类围岩循环进尺 1.0m。出渣方式为扒渣机装渣、自卸汽车运输，TK-961 湿喷机跟进喷砼支护。 隧洞开挖工艺流程图 4.3钻爆设计 4.3钻爆设计 拟定洞挖爆破作业施工方案 4.3.1 周边炮眼装药结构 N 报工程师审批 Y 风水电接通 通风设施完备 施工准备 测量放样 周边炮眼采用非连续不偶合装药结构，采用φ25 小直径药卷间隔装药,具体装药结构示意图如下图。 掏槽眼辅助眼 掏槽眼 辅助眼 掘进眼 底炮眼 周边眼 4 .3。3 光面爆破技术措施 提高测量放样精度,确保测量对周边眼的定位误差在 3cm 以内。 周边眼钻孔误差在 2cm 以内;钻孔外插角控制在 2°以内，采用自制 1。5° 楔型钻孔导向架进行钻孔控制;同时控制每循