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三、泥水平衡顶管机施工介绍 1、泥水平衡顶管施工工艺 ①泥水平衡式顶管主要工作步骤 第十页,共四十二页。 四、顶管施工准备工作 1、调查研究,摸清情况 掌握管道埋设、管径、管材和接口要求。 掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。 掌握地下管线情况。 现场施工环境、运输、电源等情况。 第十一页,共四十二页。 四、顶管施工准备工作 2、编制施工方案的主要内容 确定工作坑的位置和尺寸。 顶管后背的结构设计和验算。 确定掘进和出土的方法,下管和运管的方式和设备,工作平台的支搭结构。 进行顶力计算,选择顶进设备。 遇有地下水时,选用降水方法。 制定保证工程质量和安全的技术措施。 第十二页,共四十二页。 四、顶管施工准备工作 3、工作坑尺寸的确定 工作坑一般选在检查井的位置,并与建筑物有一定的安全距离。其工作坑底长、宽尺寸可按下图计算。 底宽:W=D+2(B+b) 式中 B---工作面净宽, 一般为1.2~1.5m; b--支撑厚度, D--管外径。 第十三页,共四十二页。 四、手掘式顶管施工准备工作 4、工作坑尺寸的确定 底长:L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L1---后背结构厚度; L2---千斤顶长度; L3---出土工作面长度,一般取1.0~1.5m; L4---每节顶管长度; L5---顶进管口尾部留出工作坑壁的最小长度,一般为0.3m。 第十四页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ?、顶管机技术参数 具体详见各施工项目图纸,参照设计要求的管道管径及施工工艺,来选取顶管机械的配套设施。 第十五页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ②?沉降井施工 1.查看图纸提供的工程地质、水文情况进行确定地下水深度,以便进行降水施工。 2.根据顶管基坑大小及地下水流量,进行测算增加基坑周边降水井数量。 第十六页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ②?沉降井施工 3.降水井要派专人看守抽水,并做抽水记录。 一般情况下材料及下管都是外包施工,可以按照下混凝土井根数进行验收井深长度。 第十七页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ③?基坑施工 基坑及顶管施工方案上报经监理批复后进行实施。 第十八页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ④?基坑施工 1.根据施工作业面大小顶进井和接收井可同时开挖施工。(施工注意事项:开挖顺序由上至下、对角开挖、中心留核心土的方式进行;开挖步序与格栅安装步序相适应,每一循环挖深等同于钢格栅间 的距离,开挖土方需堆积在 基坑周边10以外) 第十九页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ⑤?工作坑的钢管防护栏 1.立杆、横杆采用Ф48.3×3.6mm的钢管,防护栏应搭设二道护身栏,第一道栏杆离地1200mm,第二道栏杆离地600mm,立杆高度1300mm,立杆间距不得大于2000mm。 2.密目式安全网挂置在 钢管防护栏杆的内侧。 3.立柱的固定应符合 相关标准要求。 第二十页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ⑥ 工作坑的楼梯防护栏 1.楼梯防护栏杆,应搭设高度不低于1200mm的防护栏杆,喷刷红白相间安全警示色。 2.立杆的固定应符合相关标准要求。 第二十一页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ⑦?马头门施工 1.工作坑施工完毕后,根据测量放样,在预设洞口位置将喷射混凝土凿除,将钢格栅之间使用钢筋焊接牢固后,再切除钢格栅,将钢筒推入,将钢筋与钢筒焊接成为整体,使用混凝土填充缝隙。 第二十二页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ⑧ 后背墙施工 1.基坑验收合格后,安装顶管设备,首先安装后背。 (1)机械顶管后背结构为:锚喷墙+混凝土后背+后背铁。 (2)在混凝土后背前垂直地面放置后背铁,后背铁与墙面之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。 (3)后背墙表面要平顺,并且垂直于顶进管道的轴线,避免产生偏心受压。 (4)后背的安装允许偏差为:垂直度:0.1%H、水平扭转度:0.1%L(其中H为后背的高度,L为后背的宽度)。 第二十三页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工介绍 ⑨ 导轨安装施工 1.两导轨要平行、等高,或略高于该处管道设计高程,其纵坡与管道设计坡度一致。 2.将钢质导轨平铺于方木之上,测量导轨的中线位置与高程偏差,其允许偏差为:导轨内距:±2mm;中 心 线:3mm;顶面高程:0~10mm。 3.安装后导轨要牢固,不得在顶进施工中发生位移,设专人每天进行检查。 第二十四页,共四十二页。 五、泥水平衡顶管机施工工艺 ?
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