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垃圾发电厂垃圾仓热值管理 垃圾发电燃烧技术是我国大多城市的首选垃圾处理方式。它是以处理垃 圾和环境保护为首要任务，发电是垃圾减量化、无害化、资源化过程中的 产品，垃圾仓作为堆放城市生活垃圾的主要场所，应加强对垃圾仓内垃圾 的热值管理和恶臭、渗滤液控制，解决好入池垃圾量（供应侧）与入炉垃 圾量（需求侧）之间的供需平衡。 垃圾仓内存量垃圾的热值管理 解决好垃圾量的供需平衡问题应注意：（1）在垃圾电厂设计时将垃圾 炉总处理量设计成大于当时可知的城市垃圾供应量，满足假设干年后城市垃 圾供应量的上升。（2 ）将垃圾仓的容积尽最大可能放大（目前已运营的多 数垃圾电厂不同程度的存在垃圾仓的容积过小过负荷堆放的问题）。（3 ） 与政府职能部门加强协调，尽量使进厂垃圾量与燃烧炉处理量基本同步增 减。（4）垃圾电厂要做好垃圾的热值管理，从需求侧控制垃圾入炉量，使 垃圾供应量增加时相对减少入炉垃圾热值，提高垃圾燃烧炉的处理量,而 在垃圾供应量减少时相对增加入炉垃圾热值，降低垃圾燃烧炉的处理量。1、 入炉垃圾的热值高低对垃圾燃烧炉的影响 如果入炉的垃圾水分含量较高、热值较低,再高的技术也无法使锅炉燃 烧稳定，炉温控制在850℃以上（有效分解二恶英），为了烧尽垃圾只能 放慢炉排速度，炉温过低还要投油助燃，这样会大大降低垃圾的日处理能 力，也会使发电量大大减少。如果入炉的垃圾热值过高,由于锅炉蒸发量 的限制热量无法被及时带走，导致炉温过高，只能减小送风量放慢炉排速 度，同样也会大大降低垃圾的日处理能力，使发电量大大减少，还会使炉 膛、烟道结焦加剧。由此可见入炉垃圾热值对燃烧炉的影响之大，可以说 入炉垃圾热值是燃烧炉效率的决定因素，司炉的调整水平是燃烧炉效率的 优化因素。管理好垃圾仓热值，使入炉垃圾热值均匀稳定，是提高垃圾焚 烧炉效率使其稳定运行的第一步和关键一步。要使入炉垃圾热值均匀稳定， 首先要了解垃圾仓内堆放垃圾的热值分布规律，从而调配不同热值垃圾， 使入炉垃圾热值保持均匀稳定。 2、垃圾堆热值分布的一般规律 进入垃圾仓堆放的垃圾一般呈推型，下面就以一推型垃圾堆为模型来分 析一下其热值分布。 垃圾发酵的充分与否是产生可燃物质多少的关键因素，垃圾在堆放过程中 就开始了发酵作用，发酵所产生的热量在锥体中心和底部不易散失，使得 锥体中心和底部温度相对较高，而相对较高的温度恰好使得垃圾发酵更充 分，热值较高，而锥体顶部热量散失较快温度相对较低,发酵不够充分， 热值较低。 垃圾所含水分的量是影响燃烧的重要因素，入炉燃烧的垃圾水分含量越 多，其烘干着火所需的热量越多，燃烧所带走的汽化热越多，炉膛的有效 利用热量越少。我国生活垃圾水分含量较高，垃圾中的液态水经一段时间 的堆积在重力作用下向锥体底部沉降,大局部经垃圾仓底部隔栅流入渗滤 液收集池。但由于锥体底部面积大、堆积时间限制、垃圾仓底坡度较小、 底部垃圾密度较高，使得锥体底部相对含水量较高，热值较低。垃圾蒸发 所产生的气态水向锥体外表和顶部扩散，由于锥体顶部热量散失较快温度 相对较低，大量水汽在锥体顶部凝结、积聚，锥体顶部和外表垃圾热值相 对较低。锥体中部垃圾热值相对就较高了。 可见，一般垃圾堆的中部垃圾热值最高，顶部和底部垃圾热值相对较低， 这与实际运行的经验相符。 3、其他因素对垃圾热值的影响 垃圾自身的原始热值高低通常用肉眼便可直观的判断出，比方大量的塑 料、橡胶等其热值肯定是高的。对这种高热值垃圾可进行单独堆放用以配 比低热值垃圾稳定锅炉燃烧。但有一点值得注意，大量的塑料、橡胶不宜 集中堆积于垃圾堆顶部，因为塑料、橡胶的透气性较差,这会阻碍水汽的 蒸发，使顶部垃圾含水量明显增加。 垃圾发酵时间一般应该经过一星期左右以后再送入燃烧锅炉燃烧，为使 进厂垃圾均匀分布、具有足够的发酵时间满足燃烧热值需要，垃圾仓内的 垃圾应按入厂时间先后进行分区堆放、分区投用。 不同的季节垃圾的热值也会不同。冬、夏两季垃圾热值低于春、秋季节。 冬季环境温度低，垃圾中的水分在发酵升温时蒸发出来大量凝结在垃圾堆 顶部和外表,假设遇到冰冻天气，垃圾热值更低。夏季瓜果皮、饮料等含水 量高的垃圾较多，使得垃圾堆顶部和底部水分较高，热值较低。 司炉与垃圾吊车操作员间应加强联系。当司炉发现入炉垃圾热值变化较 大时，应及时通知垃圾吊车操作员，调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊车操 作员在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。 4、垃圾热值管理总结(1 )垃圾在进入垃圾仓内进行自然堆放的垃圾热值特点： a.自身热值差异。通常用肉眼便可直观地判断出入坑垃圾热值的高低。 b.发酵时间所产生的热值差异。显然堆放时间越长，发酵越充分垃圾的热值 越高。 c.垃圾堆热值分层差异。垃圾堆垛时由于水分的沉降和蒸发作用使顶部和底 部区域含水量较高，热值相对较低。 d.垃圾