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2022年金工实习总结报告 这一周我们参加了金工实习，原来实习生活并不是我之前所想象的那样，实习不是一件简单的事，也并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。虽然很累，但却让我们受益匪浅，不管是从工具的认知和使用上，还是从制作工件和判断工件上，我们都增长了不少知识。 一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平，也因为我们在这学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 可以说道刚踏入这个进修的地方之前，我们全然对钳工和机加工以及这些工程程序上所采用的工具一无所知。为了使我们有个初步的介绍，我们观赏了有关金工进修的科学知识和金工进修过程中的注意事项的碟片。从观赏碟片，我们重新认识了什么就是钳工，什么就是机加工。钳工就是以手工操作居多，采用各种工具去顺利完成零件的加工、加装和维修等工作。与机械加工较之，劳动强度小、生产效率高，但是可以顺利完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备直观，故在机械制造和化工设备工作中，仍就是不可缺少的关键工种。也介绍了钳工的主要内容就是为划线、压印补、锉补、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻打螺纹等等，介绍了锉刀的结构、分类、采用、锉补姿势、锉补方法和质量的检测。 然后，我们明确了此次实习的3个任务：一个六角螺母，一个螺钉和一个考核工件。 虽然这些工具看上去很难操作方式，但实际上，打起手来，这并非一件难的事。比如刚开始的挫平面，我尽量按照碟片中了解的方法回去采用锉刀，但是总感觉与自己的代价不成正比。后来经老师的冷静的传授，才晓得自己加工的姿势和部位均存有错误之处。首先必须恰当的挥锉刀，锉补平面时维持锉刀的弯曲运动就是锉补的关键，锉削力存有水平升力和横向压力两种。其次学会刚采用锉刀不容着急建议速度，必须先熟识拿刀方法和挟的姿势，慢慢挟，打听均衡的感觉和姿势。当锉刀大力推进时，前手压力逐渐增大后手压力大则后大，锉刀发推至中间边线时，两手压力相同，真的稳定了就稍加点力压刀，尽量维持刀面的稳定，不然稍存有弯曲挟出的面就不平了，稳步大力推进锉刀时，前手压力逐渐增大后压力提，锉刀回到时不施加压力。于是我按照老师教导的这个办法操作方式，经一再地调整以后终于慢慢地进入状态了。后来我辨认出其实不一定都全然按老师说道的搞的展开，基本操作掌控了技巧更多的就是依靠自己体味和揣摩。我也领悟到起步的确就是容易，必须熟识后维持着那个姿势和力度，不断的重复着。尽管如此，我还是漏洞百出，特别是在检测环节就可以辨认出存有很多问题。眼见的不一定真实，必须用实际回去证实它。我们能够搞的就是尽量增大缝隙，设备和技术的原因，但是误差还是比较小的。就是在这种反反复复地检测和修正中终于学会了挫平面。 有些同学说画线部分是最轻松的，但其实画线部分也容易错漏百出，我们必须严格按照老师说教的方法操作。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，除了要确保所要的尺寸精确外，还必须留有一定的工作余量，以方便后面的据工件和锉削。所以说画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。 如果说尖头工件就是体力活，那么画六边形和如何维持工件成六边形就是脑力养了，我们更必须严苛按照老师教导的方法和操作方式技巧就可以作出一个标准的六棱柱。但事实上据锯子，也就是讲究诀窍的，据锯子并不是一定都会辛苦得两手发麻，两眼哆嗦的，我们首先必须调节不好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时必须以左手拇指靠住锯条，以避免锯条纵向滑动，右手稳中求进发推手柄，锯条必须与工件弯曲一个锯角，约10度~15度，起至锯角过小锯齿极易崩碎，起至锯角过大，锯齿难于瞄准，除了可能将爆胎，损毁工件表面，起至尖头时锯弓往复程要短，压力必须大，锯条必须与工件表面横向。同时，尖头补时右手挥尖头柄，左手轻握弓架前端，锯弓必须直线往复，不容转动，前推时冷却光滑，回到时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不必须太快，尖头乌已经开始和终了前压力和速度均增大，以免刮伤手臂和撞断锯条，还直和少量机油。刚开始看著自己因锯功没用而轻微变形的工件，维持工件成六边形就变成了我一个最小的困惑。后来经老师的教导和反反复复的调整下，工件也逐步成型。 接下来就是钻孔、铰孔、倒角、攻螺纹。首先应夹紧工件，对准中心点，慢慢把钻头手柄压下。在钻孔的同时还要不时地加水冷却，以确保炽热的铁丝条伤到人。一两分钟就钻通了，纯手工打磨和机器打孔的效率对比，更深体味机械化的必要了。端面倒角，锉刀45度倾斜，弧线运动锉刀，让端面边形成近似圆形。攻螺纹先用一椎再用二椎，用一攻的是时候先进一段就退几下，以便铁屑下