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注塑机控制面板 注塑机控制面板参数 一、注射、计量 速度（%）所指的就是每一段的进胶速度，相等于注塑机螺杆行进速度。边线就是螺杆前端的边线，其参数就是相对于起始边线的距离。 压力是指每一段使溶料进入注塑机的压力，即螺杆对溶料的压力。 口服时间一共为15秒，保压时间为3秒。螺杆行进至一定边线时，模腔已经上场，此时步入保压阶段，螺杆稳步微量行进，将少量可望挤入模腔，以充填由于制件膨胀而腾出的容积。保压也分成2~3个阶段，预设相同的压力。 保压后进入冷却阶段，同时螺杆转动将进入的颗粒的塑料剪成熔融状，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间。当螺杆后退到初始位置时，由于螺杆里溶料体积变化产生间隙，螺杆可能超过原来的位置，此时要有个回吸过程，排出螺杆里的空气。背压就是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。 循环时间：从已经开始压铸至下一次已经开始压铸的总时间，压铸过程即为已经开始→闭模→口服→保压（计量）→开模→挖空（抽出）→已经开始 模次计数器：计录生产模数，即生产的产品数量。 顺序阀状态：顺序阀存有三个状态，即为关上、停用、关上/停用，相等于常上开、常闭合、关上和停用尽早转换。关上时间即为关上状态维持时间，关上边线即为压铸时螺 杆前进到某个位置，螺杆前端与初始位置的距离。顺序阀控制油管进出油方向，从而控制热流道浇口开闭。顺序阀由何时打开关闭，既可以由位置控制（运转方 式为边线）也可以由时间掌控（运转方式为计时器） 左边为注射压力和时间曲线，右边为注射速度和螺杆位置曲线，设定值都与图1中设定的速度、压力、位置一一对应。同时有一条测定的压力曲线和速度曲线，也就是注塑时相应参数的实际值。 料筒的温度用以维持料筒里溶料的温度，通常分成几段，每一段都可以预设一个保温温度，通过传感器意见反馈表明出来适当的实际温度。上下限幅就是可以容许的温度浮动范围。如果电热丝断线无法冷却，就可以在面板上表明出。