台背及桥头搭板.docxVIP

目 录 1. 台背填土及桥头搭板施工 2 1．1 合用范围 2 1．2 施工准备 2 1．3 操作工艺 3 1．4 质量标准 4 主控项目 . 4 一般项目 . 5 1．5 质量记录 5 1．6 安全与环保 5 1．7 成品保护 6 1 台背填土及桥头搭板施工 1 ．1 合用范围 1． 1． 1 本指导书合用于台背填土及采用就地浇筑桥头搭板的施工。 1 ．2 施工准备 1． 2． 1 材料要求 ．用于台背填土的填料，宜采用透水性材料，不得使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土、生 活垃圾杂填土； 液限大于 50、塑性指数大于 26，可溶盐含量大于 5％， 550° C 有机质烧失量大于 5％的土，不得作为填料。 ．桥头搭板工程材料 桥头搭板所用的钢筋、混凝土等材料应切合设计要求及规范规定。混凝土强度应切合设计要求，混凝土 中的水泥、砂和石子等原材料的各项性能指标均要知足国家现行标准的有关规定。 桥头搭板所用模板应切合有关规定。 1． 2． 2 机具设施 ．填料运输机具：装载机、手推车或翻斗车、自卸车。 ．填筑压实机具：振动压路机、振动平板夯、冲击夯。 3 ．混凝土工程设施：钢筋加工、运输机具；混凝土运输车 ( 罐车 ) 、布料吊车、料斗、振捣棒、平板 振捣器、串桶或溜管、刮杠等。 ．工具：扳手、直尺、铁锹、铁抹子、木抹子、斧子、钉锤等。 1． 2． 3 作业条件 ．台背填土作业条件：墩台构造已达成，混凝土强度已达到规定要求，填料查验已合格。 ．按设计规定桥头部位软土地基办理已达成。施工地区内的地上、地下障碍物消除、清表完成。 ．桥头搭板所用混凝土原材料试验已达成，确定混凝土设计配合比和施工配合比。 1． 2． 4 技术准备 ．仔细熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。 ．向班组进行交底。 ．组织施工测量放线。 2 1 ．3 操作工艺 1． 3． 1 工艺流程 ．台背填土工艺流程 测量→清表→软土地基办理 ( 如有，按设计规定 ) →填料采用→分层填筑→平整找平→分层压实→压 实度检测→查收。 ．桥头搭板工艺流程 测量放线→基底查收→模板支设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→查收。 1． 3． 2 台背填土 ．清表 对桥台及挡墙后背地表所有非合用材料彻底消除，包括桥台及挡墙施工所遗留的施工垃圾。 ．台后地基如为软土，应按设计要求办理，软土地基办理宜与桥台基础施工工序衔接，应参照有关规定履行。 ．台背的填料采用透水性好、易于压实的砂砾类土。不得使用含杂质、腐殖物或冻土块的土类。 ．加强对桥台及挡墙基槽回填土控制，严格控制填土质量和密实度，严格按规定查验。 5 ．台背填土宜与路基填土同时进行，宜采用机械碾压，机械碾压时，沿墙边 0．5~1．Om范围应采用 小型振动压实机械或内燃夯实机械压实，并应同步。 ．施工时应将台身与回填施工统筹安排。要给回填留有充分的时间，填土预压沉降量控制应在施工桥头搭板前达成。 填筑沿路基方向长度上部应大于搭板长起码 2． Om，下部应根据台高按 1： 2 坡度计算，且不得小于 20m，亦应横向分层填筑。 当工期安排采用缺口填筑时，上部缺口长度不小于台高增加 2． Om；下部距基础内缘不小于 2．Om； 联合部位路基土应做压实层开挖台阶，台阶宽度大于 l ． Om，横向分层填筑。 ．当为柱、肋式桥台时，在桥台基础达成后，要彻底消除非合用材料，换填砂砾、洒水压实。承台应建在密实的砂砾层上，台建成后，应暂不施工台帽，以便于压路机或小型压实机具能顺畅地压实，待回填达成后，在填方上直接施工台帽。柱式桥台台背填土宜在柱侧对称、平稳地进行。 ．轻型桥台台背填土应待盖板和支撑梁安装达成后，两台对称平均回填。 ．刚构应付称 ( 两头 ) 平均回填。 ．在施工中尽量扩大施工场所，尽可能使用大型压实设施。当台背支撑桥头搭板的牛腿妨碍机械压实时，可将难于压实的部分用贫混凝土填筑或小型压实机具压实。 3 1． 3． 3 台背填土冬雨期施工 ．雨期施工，应保证作业面的排水坡度，保证台背不积水。 ．台背填土不宜在冬期施工。如在冬期施工时，填筑土层不得受冻，应在基底标高以上预留适合厚度的松土 ( 不小于 300mm)或用其他保温材料覆盖。 1． 3． 4 桥头搭板 1 ．现浇桥头搭板基底应平整、密实，高程切合设计。如在砂质土上浇筑则应铺 30~50mm厚水泥砂浆 垫层。 ．现浇桥头搭板其模板工程、钢筋工程及混凝土工程施工应切合施工技术规范的有关规定。 ．现浇桥头搭板，应保证伸缩缝贯通，不拥塞。与地梁、桥台锚固牢固不松弛。 ．桥头搭板施工，应严格控制两头点的质量，在桥台上的支点处，要考虑搭板另一端沉陷时变位的需要，应设柔性薄支座，关于路基上的支点，应考虑填土扩散的需要，枕梁宽度宜大不宜小。 1． 3． 5 桥头搭板冬雨期施工