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目 录
1.前言错误!未定义书签。
2.焊接工艺流程2
3.焊接施工工艺及技术措施3
3.1焊前准备3
3.2焊接材料的选择3
3.3焊接预热4
3.4焊接环境4
3.5焊接工艺措施5
3.6 厚板焊接工艺要点9
3.7焊接应力控制12
3.8焊接质量检查12
4.焊接质量控制措施13
5.钢构造焊接考前须知 16
5.1防风措施16
5.2防雨措施16
1
1.焊接工艺流程
焊接平安设施的准备、检查
焊接设施、焊接材料
安装引弧板、出板
坡口检查 修整 再检查
坡口外表清理
坡口检查记录
预热 预热温度记录
焊接 焊接电流调整、焊道清理
焊后处理
焊接施工记录 自检
焊缝外观及UT检查 返修 再检查
焊接完毕 焊接场所清理
转移焊接场所
2
3.焊接施工工艺及技术措施
3.1焊前准备
焊接区操作脚手平台搭设良好，平台高度及宽度应有利于
焊工操作舒适、方便，并应有防风措施。由于CO 气体保护焊
2
焊枪线较短，考虑将焊机及送丝机置于操作平台上。操作平台
是针对节点焊接而专门设计，具体详见平安设施一节。
焊工配置一些必要的工具，比方：凿子、焊工专用榔头、
刷子以及砂轮机等。焊把线应绝缘良好，如有破损处要用绝缘
布包裹好，以免拖拉焊把线时与母材打火。
焊接设备应接线正确、调试好，正式焊接前宜先进展试焊，
将电压、电流调至适宜的范围。检查坡口装配质量。应去除坡
口区域的氧化皮、水份、油污等影响焊缝质量的杂质。如坡口
用氧－乙炔切割过，还应用砂轮机进展打磨至露出金属光泽。
3.2焊接材料的选择
根据钢材化学成分、力学性能，对Q345C级钢的焊材选配，
见下表1所示：
表1：焊材选择
埋弧焊
母材牌号 手工焊条CO2保护焊
焊丝 焊剂
3
-
Q235 B + Q235 B E4315 H08A
C C F4A0
Q235 B +Q345C E4316 ER50-G H08MnA
C
(实芯)
E501
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