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循环流化床锅炉防磨探讨 [摘要]循环流化床锅炉受热面磨损是对循环流化床锅炉正常运行的巨大威胁，针对循环流化床锅炉常见磨损进行了分析以及整改措施。 [关键词]循环流化床；锅炉；防磨；措施 循环流化床锅炉就是一种高效率低污染、煤种适应性不好、阳入负荷能力弱、耗资相对昂贵、技术相对难掌控的锅炉，国内外应用领域课堂教学说明，与常规煤粉锅炉较之，使用循环流化床锅炉技术可以并使燃煤电厂锅炉冷却系统中so2和nox等有毒气体含量增加80％-90％左右，可以有效率减低燃煤发电对于大气环境的污染，因此近年来循环流化床锅炉在我国获得广为推展和采用，如今循环流化床锅炉在我国电力行业及工业生产中已构成很大规模。 虽然流化床锅炉有种种优点，但却有一个问题一直困扰着循环流化床锅炉操作检修人员，那就是设备磨损严重、防磨措施不力的问题，磨损是煤或灰粒以某一角度撞击受热面管子表面，引起冲蚀磨损，造成管子表面金属流失。冲蚀磨损主要是冲击与切削的作用，而切削是最主要的因素。固体粒子作为微小的切削工具在相对较软的金属表面上滑动切削出槽沟的痕迹。磨损是非常复杂的失效过程，它不仅受力原因的影响，同时还与材料、环境、介质等多种因素密切相关。cfb受热面管子磨损是受煤粒子与灰粒子浓度、粒子特性、流体几何形状影响的。在固体粒子浓度较高区域，磨损主要取决于固体粒子及烟气流与受热面的相对运动。磨损与烟气流速密切相关，固体粒子的速度是影响磨损的主要因素。因此严重磨损区域通常发生在流速突变区域。cfb的受热面磨损主要发生在燃烧室的下部，炉膛的上部出口周围及布置在燃烧室中屏式受热面的下部。循环流化床锅炉的严重磨损限制了锅炉运行周期，引起非计划停炉率增高，检修工作量增大。 神华神东电力郭家湾发电厂循环流化床锅炉就是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计生产的hg-1065／17.5-l.mg44型锅炉。使用单一制知识产权的循环流化床锅炉技术展开技术设计和生产。该台锅炉使用亚临界参数中间再冷机组设计，与300mw等级汽轮发电机相匹配，可以协调汽轮机定滑压启动和运转。锅炉使用单一制知识产权的循环流化床技术。使用单锅筒，自然循环，循环物料的拆分使用高温边界层分离器。锅炉主要由炉膛，高温边界层分离器，自均衡“u”形回料阀和尾部对流烟道共同组成。使用床上床下联手燃烧的启动方式，热渣器使用滚筒热渣器，由滚筒热渣器的输出功率掌控排渣。炉膛内的冷却熔化面使用膜式水冷壁，炉膛上部布置水冷屏。屏式ii级过热器和末级再热器布置在燃烧室内，炉膛壁面和熔化面的极易磨损部位均实行了防磨措施。炉膛底部就是水冷布风板，其Thoubal是布风光滑严防阻塞、严防结焦的大直径钟罩式风帽。高温边界层分离器、回料腿、自均衡“u”型回料阀形成了循环物料的返料系统。分体式风分一、二次风并由各自的风机供风，使用分级配风。一次风经布风板给入，二次风喷口布置于炉膛墨相区，给煤、石灰石系统的密封风均源自二次风。尾部对流烟道中布置了ⅲ级、ⅰ级过热器、低温再热器、省煤器、空气预热器。失灵蒸汽使用洒水目蛙、布置二级洒水，再冷蒸汽