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机床精度包括__几何精度_、传动精度___、运动精度___、___定位精度_、_精度保持性____。
名词1机床几何精度: 指机床不运动或空载低速运动时的精度。
2机床传动精度: 指内联系传动链两末端执行件相对运动的精度.
3机床运动精度: 指机床在额定负载下运动时主要零部件的几何位置精度。
4机床定位精度:指机床工作零部件运动终了时所达到的位置的准确性和机床的调整精度。
5机床精度保持性: 指机床加工精度应保持的时间,也称使用寿命。
名词:1.机床可靠性: 指机床在使用寿命期内完成规定加工功能的能力。
2机床固有可靠性: 通过设计、制造赋予机床的可靠性能.
3机床使用可靠性: 受使用、维护方式和使用条件的影响。
判断:1。机床的可靠性指标用平均无故障工作时间及有效度来衡量。( √)
简述机床设计的主要内容和步骤:总体设计,技术设计,零件设计,样机试制,试验鉴定。
简述机床运动的分配原则:1。运动分配给质量小的零部件 2.运动分配应有利于提高工件的
加工精度3.运动分配应有利于提高运动部件的刚度4.运动分配应考虑工件形状
机床的主要传动形式包括_机械传动__、_液压传动__、_电气传动__。
机床主要支承形式包括_卧式支承_、_立式支承_、_单臂支承、_龙门支承(框架式)__
简述提高机床动刚度的措施:1。提高抗振性能2。减少热变形3.降低噪声
简述减少内联系传动链内振源的措施:①采用变频无级调速或双速电动机,缩短传动链。
②提高传动件、主轴组件的刚度。③设置大传动件动平衡或阻尼机构.④提高各部件结合面
精度,增强局部刚度。
机体振动是噪声源,包括:机械噪声、液压噪声、空气噪声、电磁噪声
机床的技术参数包括:主参数、尺寸参数、运动参数和动力参数。
判断:1进给系统的进给量为等差序列(√)
2进给系统的进给量为等比数列. (√)
简述主传动系设计应满足的基本要求1)满足机床使用性能要求2)满足机床传递动力要求
3)满足机床工作性能的要求4)满足机床设计经济性的要求5)满足机床结构性能要求
简述分级变速主传动系设计的内容和步骤:根据已确定的主变速传动系的运动参数,
1)拟定传动结构式;2)拟定传动系转速图;3)分配各变速组各传动副的传动比;4)确定尺
寸齿数和带轮直径;5)绘制主变速传动系统图.
名词:1级比:变速组中两相邻的转速或两相邻的传动比之比.
2级比指数:指级比的幂指数,用x 表示。
3转速图:是表示主轴各转速的传递路线和转速值,各传动轴的转速数列及转速大小,各传动
副的传动比的线图。
4转速点:表示主轴和各传动轴的转速值(对数值)的小圆点.
5传动轴线:距离相等的铅垂线。
6转速线:间距相等的水平线。
8基本组:级比等于公比或级比指数等于1的变速组。
9第一扩大组:级比指数等于基本组传动副数的变速组称为第一扩大组。
10第二扩大组:将第一扩大组变速范围进一步扩大,级比指数等于基本组和第一扩大组传动
副数之积,即X2=P0×P1 的变速组。
5结构式:将转速级数按传动顺序写成各变速组传动副数的乘积,级比指数写在各传动副数右
下脚的表达式.
6结构网:只表示传动比的相对关系,不表示具体转速值,并以对称形式表示的线图。
7简述转速图的拟定步骤及原则
转速图的拟定步骤:①根据拟定原则,确定结构式,画出结构网;②分配各传动组的最小传动
比,画出转速图. 拟定原则:1。极限传动比和变速范围原则2.传动顺序及传动副数原则3。
扩大顺序原则4。最小传动比原则
简述齿轮副的齿数确定原则
在保证输出转速准确的前提下,尽量减少齿数。要求:
(1)变速组内所有齿轮的模数相同,且是标准齿轮,该组传动副的齿数和Sz 应相等。
(2)齿轮副的齿数和 Sz≤100~120。
(3)为保证传动的平稳性,主传动中,取最小齿轮齿数Zmin≥18~20。
(4)变速组内各齿轮副的齿数和不相等时,齿数和的差≯3。
(5)实际转速n’与标准转速 n 的相对转速误差δn为δn= (n’-n)/n≤±10(φ-1)%
(6)三联滑移齿轮的最大和次大齿轮的齿数差应≥4, 以保证滑移时齿轮外圆不相碰。
(7)齿轮可装在轴上的条件是 齿根圆至键槽顶面的距离a≥2m,以满足齿轮强度。
简述各扩大变速范围的方法原理、特点及其应用范围。
1。 增加变速组的传动系统
机理:通过增加扩大组来增加主轴变速范围。
结论:增加一个变速组能 R扩大8倍,主轴转速增加6级。
方法:在原有变速传动系内再增加一个变速组.
特点:由于受变速组极限变速范围的限制,增加变速组的级比指数不得不小于理论值,并导致
部分转速重复。
2。单回曲机构
机理:通过扩大极限变速范围
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