泥水平衡机械顶管施工方案.pdfVIP

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泥水平衡机械顶管施工方案 平面布置、井内布置及管内布置 1在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施,地面指挥监 测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。布局要合理,环境整洁、卫生,并 有专职人员进行管理。 2现场布置采用16t汽吊,设备进场时,采用16t汽车吊车。 3管道顶进时,起吊设备采用跨距为14m的龙门行车(起重能力为30t), 行车导轨与顶管中心线应平行铺设,并与管中心左右对称。 4井内布置 工作 内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯 等。 出土方案 泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式,被挖掘的土通过在机 舱内的搅拌和泥水形成泥浆,然后由泥浆泵抽出,高速排土。在沉井上部砌2 只 沉淀池。沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法,运到永久堆土点, 不得污染沿途道路环境。 顶力计算 (见手掘式机械顶管) 出洞方案 为防止出洞口及顶进过程中泥水压力过大涌入工作井内,在洞口内预先安 装一个单法兰穿墙钢套管,用于安装橡胶止水圈及止水封板。由于顶进距离长, 造成管材表面及F型钢套环、砂等对橡胶止水圈不可避免的磨损,需经常更换橡 胶止水圈.因此,我们在洞口里侧增加一道橡胶止水圈,当需更换外部橡胶止水 法兰时,洞口内部的橡胶止水圈可防止地下水进入井内. 测量以及设备安装 测量的方法 (1)、通视条件下的测量1.1。1使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中 心至各自的井壁。置经纬仪至A点,后视B点,作BA直线的延长线,并在工作 后部定出一点 C。保证C、A、B 在一条轴线上,置经纬仪在 C 点上,后视 A 点, 在工作井井壁上定出一点 A,,置激光经纬仪基座于井下 D 点,并抄平固定激光 经纬仪架,置经纬仪于 A 点,后视 B 点,在激光经纬仪器架上定出 D 点,D 点同 A,, A,B 点在竖直方向上成一直线,安装激光经纬仪于仪器架上,对中 D 点,后视 A, 点,依设计轴线打好角度,既可定出轴线. (2)、不通视条件下的测量 2。1 引出A、B 两点后可根据导线法以及平移法定出 C、D、A,,其余步骤 同通视条件下测量定位. 2。2 后靠背导轨及后顶的安装 轴线确定后先安放后靠背,后靠背后部距离井壁 100~200mm,调整后靠背 前后以及左右方向,应尽量保证后靠背的中心于轴线相重合,调整方法见图: 在轴线定好后既可安装导轨以及后顶,先根据导轨本身的尺寸计算出导 轨顶面至轴线的高差 h,至水平仪于井下,在井四周作出 4~6 个临水点,保证轴 线标高-临水点高程= h,安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直 线,使导轨顶轻触于线绳既可,然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已知 轴线的竖直投影线重合,导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程,最后支撑导 轨至井壁上。 引轴线至井底前后两侧A、B 两点,分中后靠背,在后靠背上作一分中点 C, 开始放置后靠背时尽量使 C 点在 AB 的延长线上,此值可肉眼鉴定,误差不应大于 10cm,在后靠背边缘定出任意等高两点D、D,,测量AD 和 A D,的距离,只需保 证 AD 的距离约等于 A D,的距离既可,误差不应大于 3cm,导轨左右方向确定后 既固定下面两侧各一点,后使用线坠调整前后方向既可,最后根据实际情况填塞 C15-C30 的混凝土至井壁到后靠背的间隙,后方顶的安装在后靠背的安装完毕后 进行,抄平后顶后只要保证所以千斤顶后平面贴实后靠背既可固定。 导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨,副导轨的轴线以及高程均要 与主导轨保持一至,此副导轨用于防止机头进洞后低头,见下图: 增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木,钢支架或砼垫层。 洞口止水装置的安装,应保证除止水圈外最小直径大于进洞物最大直径的 8cm,防止受到进洞物的剪切而失去止水效果,位置确定后可用水泥砂浆封堵与 井壁形成的间隙,防止从间隙处漏水、漏浆。 4.7.泥水系统的安装 泥浆池应尽量靠近工作井边,可采用并联法,见图: 泥浆池尽量靠近工作井边,可以减少排泥管路过长而且产生的管路摩阻 力,沉石箱的配置可沉淀块状物,防止块状物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和 损坏。 注浆系统应尽量使用螺杆泵以减少脉动现象,浆液应保证搅拌均匀,系统 应配置减压系统,在泵出品处1米外以及机头注浆处

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