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盾构法隧道工程
洞门工程施工方案
目
录
1 、 工程概况 1
2 、 施工计划安排 1
3 、 材料运输 2
4 、 主要施工方法及工艺 2
4.1 管片切割
2
4.2 管片拆除
4
4.3 灌浆补漏施工
5
4 。 4 防水施工 .
6
4 。 5 模板工程 .
6
4.5.1 特制钢模板加工
6
4 。 5 。 2 施工脚手架
7
4.5.3 模板体系
7
4 。 5.4 模板安装
7
4.6 钢筋工程
7
4 。 6.1 钢筋加工
7
4.6.2 钢筋安装
8
4.7 混凝土工程 .
5 、 质安技术措施 9
8
目录 1
2
2
6 、 保卫与消防措施 10
7 、 文明施工措施 10
1、 工程概况
盾构法隧道洞门功能主要为隧道出入口, 与隧道管片相接。 洞门为现浇钢筋砼结构, 砼强度等级为 C40 , 抗渗强度为 S10 。 洞门呈圆筒形状, 内直径 5.4m ,外 直径 6.62m ,洞 门结构大样详见 附图一。从 现场情况来看,隧道管片已经基本安装完毕 ,但 洞门处管片有部份需要拆除或用砼切割法进行切割后, 再按设计图纸要求浇筑洞门现浇砼, 需浇筑砼的洞门长度约为 500mm 。 根据设计要求, 防水工程除结构自防水外, 新旧砼接合处采用 30
× 10 水膨胀型止水条, 螺杆处采用水膨胀橡胶垫圈。
车站名称XX 站XX 站XX 站本工程中需进行施工的洞门共有 8 个, 其具体位置分布为赤岗站有 2 个洞门;客 村站有 4 个洞门;鹭 江站有 2
车站名称
XX 站
XX 站
XX 站
表 1-1
洞门所在位置
洞门编号
备注
左线右线
左线东端右线东端左线西端右线西端左线
右线
① 号
② 号
③ 号
④ 号
⑤ 号
⑥ 号
⑦ 号
⑧ 号
2、 施工计划安排
本工程中共有 8 个洞门要施工, 据此, 模具采用特制钢模板, 模具加工
数量为 2 套 ,那 么 ,施 工计划的编排也是按照 2 套模具周转使用来统一考虑, 综述如下:
工程开工日期:XXXX 年 X 月 X 日; 工程完工日期: XXXX 年 X 月 X 日;
1
2
2
施工总工期: 63 天。
其中, 模具加工和钢筋加工均在场外进行, 计划工期为 XXXX 年 X 月 X 日至 X 月 X 日;计 划进场施工日期为 XXXX 年 X 月 X 日,进 场后按计划进行施工, 每个洞门主要工序所需时间约为 7 天。 具体施工计划详见 附图七施工进度计划表.
3、 材料运输
材料运输可利用盾建出土用的龙门吊作为垂直运输机械。 混凝土则采用混凝土泵机输送。
4、 主要施工方法及工艺
管片切割
⑴ 工程概况
在盾构隧道与车站交接处, 从入口端向内 0 。 5m 宽的部位因结构构造的需要将其拆除。 为满足此要求, 采用机械切割的方式进行拆除.
⑵ 施工方法和工艺流程
① 施工方法
将上部分与下部分( 如图示) 采用排钻方式分割后, 沿保留线的环向采用碟式切割机进行切割使其分离 。然 后上部分通过搭设的钢管顶架向外移出洞外,用 手动葫芦将砼块分别吊离、外 运。下 部分则从上至下拆除环向连结螺栓后, 用手动葫芦将砼块吊离外运处理。
② 工艺流程
切割部分定位、划线 → 排钻切割上、下部分的分割缝 → 搭设支撑上部分的钢管顶架( 上设可调顶托) → 切割环向缝 → 上部分下降 2-3cm
- 上部分水平外移 → 上部分管片分块吊离 → 拆除钢管支架 → 下部分砼块吊离
③ 切割位置示意
⑶ 切割工程量计算( 每一处)
① 排钻工程量 0 。
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3m×6 个×2 处=3 。 6m
② 环向碟式切割工程量
h=300mm l=5.7m×3。 1416=18m
⑷ 主要机械设备
钻石筒式切割机: 1 台
钻石碟式切割机: 1 台
液压冲击钻: 1 台
⑸ 施工脚手架搭设
进行切割施工前, 为便于施工, 需搭设施工脚手架。 根据现场的实际情况, 脚手架下方必须保留可让机车通过的通道。 施工脚手架由φ 51 钢管搭设而成, 设上下两层竹搭而成, 详见 附图二。 切割施工完成后, 脚手架暂不拆除, 留作结构施工时使用。
扣件式钢管支顶施工工艺:
① 作业要求
本脚手架支撑在隧道结构的砼底板上, 基础坚固不需作任何处理 . 但为了确保立杆稳固可靠, 应按构架设计的立杆间距进行放线定位, 铺设垫板和安放立杆底座, 并确保位置准确、 铺放平稳, 不得悬空。
② 搭设作业
a。 搭设作业程序
放置纵向扫地杆→ 自角部起依次向两边竖立底( 第 1 根) 立杆, 底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定( 固定立杆底端前, 应吊线确保立杆垂直 ), 每边竖起 3 ~ 4 根立杆后, 随即装设第一步纵向平杆(
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