精细化学工程课件-胶粘剂.pptVIP

PVA缩丁醛：安全玻璃层压制造最常用的胶粘剂，要求光学透明，结构性能和粘接性能优异。其对玻璃的粘接能力与缩醛化程度有关，一般为高分子量的缩醛化程度为70％～80％，自由羟基含量为17％～18％的聚乙烯醇缩丁醛产品。缩甲醛的韧性比缩丁醛的差，但耐热性好。 三、丙烯酸胶粘剂 1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂 瞬干胶（快干胶），分子中有强吸电子的氰基和酯基存在，很容易在水或弱碱的催化下进行阴离子聚合，其分子中酯基越长，固化产物耐水性越好，但胶接粘度降低，常用品种为乙脂，医用品种为丁脂和异辛酯。 单体即为胶的基体组分，粘度小，活性大，配制成胶粘剂必须加入酸性物质作为稳定剂、酚类物质作为阻聚剂、加入高分子化合物作为增稠剂（甲基丙烯酸甲酯等）。 特点：单组分、无溶剂、使用方便；粘接速度快；粘度低、润湿性好、用胶量少、胶层透明；对多种材料具有良好的胶粘强度；不宜大面积使用；胶接金属、玻璃等极性表面，耐温、耐水、极性溶剂性差；脆，不耐振动和冲击；价格较贵。 应用：可用于胶接金属、玻璃、陶瓷、宝石、有机玻璃、硫化橡胶、硬质塑料等多种材料。主要品种：KH-501、502、504（医用）、661（医用）等。 2、丙烯酸酯胶粘剂：通过不同单体的聚合或共聚可制得许多品种。 常用单体：丙烯酸的甲酯、乙脂、丁脂和异辛酸酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺等。 合成方法：引发剂存在下的自由基性聚合反应。反应过程如图： 乳液胶粘剂：粘接力强，胶膜透明、柔韧性好、耐磨。在应用前可加入少量氨水、丙烯酸钠或甲基纤维素提高乳液的粘度。 溶液胶粘剂：是以甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和氯丁橡胶共聚制得的溶液，再与不饱和聚酯、固化剂和促进剂配合成溶液性胶粘剂，能常温或中低温固化；或将甲基丙烯酸甲酯溶于有机溶剂，配成溶液胶粘剂。可用于粘接铝、不锈钢、耐热钢等金属。胶膜柔韧性差，不宜用于经受强烈攻击场合。还可用于粘接有机玻璃、聚苯乙烯、硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS树脂等。 反应性丙烯酸酯液体胶粘剂（改性丙烯酸胶粘剂或第二代丙烯酸酯胶粘剂SGA）：是由（甲基）丙烯酸酯和弹性体配合，采用活性大的氧化－还原引发剂体系进行接枝聚合而成。 为双组分胶，主剂和底胶或双主剂型两种。 主剂和底胶型：主剂：丙烯酸酯单体、弹性体，引发体系中的还原剂和稳定剂组成；底胶：引发体系中的氧化剂。 双主剂型：是在丙烯酸酯单体、弹性体和稳定剂的组分中，一个主剂加入引发体系中的氧化剂过氧化物，另一主剂中加入促进剂。 特点：室温固化快，使用时双主分胶不需称量混合，使用方便；能粘接金属和非金属，对表面清洁程度要求低；粘接强度高，抗冲击性和剥离强度高。 应用：主要用于各种铝铭牌的粘接、瓷砖粘贴、地板砖粘贴等。 3、厌氧胶粘剂 ：是丙烯酸酯树脂胶粘剂中最重要的一种类型。 单组分胶液，利用氧气对自由基的阻聚作用而长期贮存，在隔绝空气时由于表面的催化作用可很快固化形成牢固胶接。可分为非结构型和结构型。 非结构型一般以多缩乙二醇双甲基丙烯酸酯单体为主剂，是目前的主要产品，用于金属件的紧固密封等。 结构型：以环氧树脂或二异氰酸酯的双甲基丙烯酸酯为主剂，用于金属结构件的粘接或装配。 化学结构如图： 商用厌氧胶一般是多种不同结构的树脂的混合物。 除单体外，胶液中还有：引发剂（过氧化氢异丙苯、叔丁基过氧化氢等）、促进剂（在绝氧的条件下能起促进作用，一般为胺类促进剂，叔胺效果最佳）、稳定剂（延长胶液贮存期，对苯醌等）、增塑剂（多缩乙二醇二辛酯）、增稠剂（聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等）、触变剂等（SiO2）。胶液应装于不透明的聚乙烯容器中，装入容器容积的一半，密闭。 7.4.2 热固性树脂胶粘剂 热固性树脂胶粘剂是通过加入固化剂和加热，使液态树脂经聚合反应而交联成网状结构，形成不溶、不熔的固体而达到粘接目的的合成树脂胶粘剂。 具有较好的机械强度、耐热性、耐化学稳定性，单耐冲击和弯曲性较差。是产量最大、应用最广的一类合成胶粘剂。 主要品种：酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂等。 常用热固性树脂胶粘剂 胶粘剂 特性 用途 酚醛树脂 耐热、室外耐久，有色、有脆性。固化时需高温加热 胶合板、层压板、砂纸、砂布 间苯二酚-甲醛树脂 室温固化、室外耐久，有色，价格高 层压材料 脲醛树脂 价格低廉，易污染、易老化 胶合板、木材 三聚氰胺-甲醛树脂 无色、耐水、加热粘接快速，贮存期短 胶合板、织物、纸制品 环氧树脂 室温固化，收缩率低，但剥离强度较低 金属、塑料、橡胶、水泥、木材 不饱和聚酯 室温固化、收缩率低，但接触空气难固化 水泥结构件、玻璃钢 聚氨酯 室温固化，耐低温，但受湿气影响大 金属、塑料、橡胶 芳杂环聚合物 耐250~5