毛皮与制革工程课件-皮革的干燥和整理.pptVIP

（6）升华干燥（真空冷冻干燥） 物料于冷空气中冷冻，物料中的水分结成冰，然后升华变成蒸气被气流带走。 升华干燥是在水的相平衡关系中的三相点以下区域内进行的低温低压干燥。 皮革在升华脱水以前先经冻结，形成稳定的固体骨架，水分升华汽化后，固体骨架基本维持不变，不会损伤皮板结构。 皮质中水分结冰，以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐之类的溶解物均匀的分配在物料之中，而升华时溶于水中的溶解物质就析出，避免造成表面硬化现象。 可见此法: 干燥快、保持革的纤维结构不变、 透气性好、干后柔软。 优点（特点） §3皮革的润湿（回湿或回潮） 一、皮革润湿原理及作用 1、定义 已经干燥的皮革吸收一定量的水分，使皮革具有可塑性，便于后续机械操作的进行. 如铲软、拉软、重革的滚压等。 2、皮革经完全干燥后状态 水分含量约为15％± 革纤维粘结 机械操作，影响皮革质量： 纤维易断裂 面易裂纹 剥离、刮痕 3、回湿的作用 渗入的水分可破坏皮革分子间的氢键、电价键，起到润滑作用。 减弱胶原中键间的相互作用 减少纤维间的摩擦力 提高纤维结构单元的移动性 提高皮革的形变率 改变皮革的弹塑性 4、回湿要求 一定水分 厚度、面积上均匀 各部位、层次变形相同 否则,易出现管皱、裂纹等现象 5、注意 ① 干燥不彻底的革，革中水分沿厚度分布不均匀，革易板硬、松面、强度低。 因为半成品在干燥时未达到成形湿度 ② 可将革干燥到成形湿度（铬革30％），堆置使坯革内外水分分布均匀。 如果干燥前皮革结构成形性不好， 一定干透后再回湿。 §2 整理 皮革整理 对革进行一系列的手工、机械操作 整理目的 为下道工序准备 改善手感、改进美观 提高强度、提高使用价值 1、挤水 加油后的革水分60%，为加速干燥，挤水可达到50%±（除去自由水） ⑴ 压榨式挤水机 叠好的湿革堆在挤水机的压板下，施压 缺点：劳动强度大，效率低 ⑵ 双辊式挤水机 由2根包有橡胶或毡套的辊子组成 优点 效率高，强度小。 缺点 易有折痕，只有通过平展、转鼓摔软可消除。 ⑶刀辊式挤水平展机 由上下辊和刀辊组成 优点： 皆有挤水、平展的作用 缺点： 挤水效果差 2 揩油（涂油） 猪、牛臀部，加油、搭马后涂油 ① 水分在55-60% （水挤出后，松开后又钻回皮革） ② 涂油后不能马上贴板干燥， 要堆放一夜。 3 平展 ⑴ 目的 消除粒面皱纹 革身平整 减少伸长率 增加面积 提高革的坚牢度和强度。 ⑵ 轻革伸展 第一次 水分50%± ① 水分太高，平展后粒面变粗 ② 力量不可过大过小，否则不平整。 第二次 水分30%± ① 不可过少，否则松面 ② 力量要大些，伸平、伸开，粒面光洁细致。 影响因素：① 水分、平展力大小。 ②设备 1）普通平展机2）热、光轴平展机3）羊皮平展机﹝坚硬圆木刻出的双螺旋槽﹞ ⑶ 重革水分要求 ① 50%水分，过大干后收缩，平展效果差 ② 鼓型平展机上进行，力量大。 4 回湿（回潮） ⑴目的 使已干燥的皮革吸收一定量的水分，便于拉软和铲软等操作。 ⑵ 回湿方法 ①锯末回湿 锯末水分调到40-50% 水壶喷水→堆放→塑料布盖好→手挤，手指间不出水滴，成团即可 不能用针叶木，因树脂易沾污革面 操作 A 撒锯末 粒面对粒面对折，塑料布盖好 轻革一般12-24h B 转鼓回湿 40%水分的锯末先空转10min，后加皮转2-3小时（绵羊皮、衬里革适用） 要求 皮革水分30%±，革应微湿 皮革拉伸，易变形。 ② 浸渍回湿 将革在40-50℃水中浸4-5秒 或用刷子刷、或喷→后堆置 要求 植鞣黄牛重革水分20-25% ③ 喷水回湿 用喷枪在坯革上喷水，后堆置 皮革的干燥和整理 干燥是整饰工段极为重要的工序： 使皮革水分从60%到成革15%± 整理使外观质量、使用性能达到要求 §1 皮革干燥 干燥对皮革质量的影响 鞣制的继续：活性基团继续结合 乳液破乳更完全、更均匀 革纤维编织角增大 一、皮革组织中所含