室内给水管道安装技术交底表.docxVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 宁夏王洼煤业有限公司王洼600 万吨/年选煤厂--1#驱动机房及储煤场转载点至准备车间带式输送机栈桥  分部或构件  给水管道 交底内容： 一、给水管道及配件安装 二、施工准备 （一） 作业条件 1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高沿，管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行沿。管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、 立管安装宜在主体结构完成后进行高。层建筑在主体结构达到安装条件后适，当插入进行。每 层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净并，有防坠落措施。 5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 交底部门 接受人 时间 （二）材料要求 1、 给水管及管件质量标准应符合国家标准。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩； 2、 水表的规格应符合设计图纸要求，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 3、 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 4、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。 （三）主要机具 1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 3、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 4、 三、 质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(G》B50242-2002的) 规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主 1 给水管道水压试验 第 4.2.1条 控 2 给水系统通水试验 第 4.2.2条 项 3 生活给水系管道冲洗和消毒 第 4.2.3条 目 4 直埋金属给水管道防腐 第 4.2.4条 1 给水排水管铺设的平行、垂直净距 第 4.2.5条 2 金属给水管道及管件焊接 第 4.2.6条 3 给水水平管道坡度坡向 第 4.2.7条 4 管道支、吊架 第 4.2.9条 5 水表安装 第 4.2.10条 一般项目 6 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值 钢管 塑料管复合管 铸铁管 钢管 每m 全长25m 以上每m 全长25m 以上每m 全长25m 以上每m 5m 以上 1mm ≯25mm 1.5mm ≯25mm 2mm ≯25mm 3mm ≯8mm 立管垂直度 塑料管 每m 2mm 允许偏差 复合管 5m 以上 ≯8mm 铸铁管 每m 3mm 5m 以上 ≯10mm 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3mm 四、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道 冲洗→通水试验 五、 操作工艺 （二） 安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否 有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 （三） 预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸记，录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断 管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编)。号 （四） 立管安装 1、 给水立管净距： 管径 DN25 以下 DN32～50 DN65～125 净距 25～30mm 35～50mm 55mm 如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比l如～：2层立管为DN50；3～4 层为DN40；5～6 层为DN25；7 层为DN20；DN50 采用最小净距；7 层 DN20 适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。 2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 3、