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金刚石圆锯片安全要求
1外观
砂轮外观不应有裂纹、粘接(焊接)缝隙或孔洞、起层或剥落、破损等影
响安全的可见缺陷。
敲击时不应有哑声。
2孔径公差
砂轮的孔径公差等级应符合国家标准的要求。
3速度与强度
3.1最高工作速度序列
砂轮的最高工作速度设计应按互换性标准系列。
3.2安全系数
为防止因最高工作速度下离心力而破裂,砂轮的安全系数应符合表1的规
定。
表1磨削和切割砂轮的安全系数
最高工作速度vs
机器类型 应用类型 安全系数Sbr 破裂速度系数fbr
m/s
机械操纵切割 ≤100 2 1.41
固定式切割机 工作区域全封闭式机械
≤100 1.75 1.32
操纵切割
固定式和移动式切割机 手动操纵切割 ≤100 3.5 1.87
手持式切割机 手持切割 ≤100 3.5 1.87
3.3最高工作速度
砂轮的最高工作速度应符合表2的规定。
对于工作区域全封闭类型,如果安全系数符合表1中的规定,则砂轮的最
高工作速度可以超过表2中给出的最大值。
表2不同结合剂砂轮的最高工作速度最大值
v
最高工作速度 最大值
s
m/s
磨料层 应用类型
金属结合剂 电镀和焊接
M Me、Mb
连续边 机械和手动操纵切割 100 100
分齿式 机械和手动操纵切割 100 100
连续边和分齿式 手持切割 100 100
3.4回转强度
砂轮满足安全系数条件时,在破裂试验速度下进行回转,回转时不应破裂、
产生裂纹和磨料层松脱。
4基体要求
4.1材料与硬度
焊接金刚石圆锯片基体的材料应符合国家标准的规定,硬度应符合表3的
规定。
表3焊接金刚石圆锯片基体硬度
高频感应焊接基体
激光焊接基体
外径>2200 mm 带镂空孔基体 其他基体
23 HRC~42 HRC 25 HRC~38 HRC 38 HRC~47 HRC
烧结金刚石圆锯片基体的材料应选用符合标准规定的65Mn钢或力学性能
不低于65Mn的钢材,硬度应
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