食品输送机械与设备概论.pptVIP

a、离心式卸料： 适于运送干燥和流动性好的粒度小和磨损性小的粒料。 b、重力式卸料：适于提升大块、密度大、磨损性大和易碎的物料。 c、导板式卸料：适于流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料。 （2）卸料过程：写料方法有三种形式： 第三十页，共八十七页。 第三十一页，共八十七页。 OB:OA=FR:AF=AP:AF OB=L,OA=r,AP=P,AF=F L/r=P/F=mg/m(v2/r) L=gr2/ v2 v=πrn/30 L=895/n2 第三十二页，共八十七页。 2、斗式提升机的特点和应用范围 优点：结构简单，工作安全可靠，可以垂直或接近垂直方向向上提升，提升高度大；横向尺寸小，战地面积小，有良好的密封性，可减少灰尘污染，所以是传统的升运机械。 缺点：过载能力差，必须均匀供料，不能水平输送。 应用：提升高度可达30m，一般常用范围12~20m，输送能力5~160t/h，有时可达500t/h。 第三十三页，共八十七页。 3、主要构件斗式提升机 （1）料斗：深斗、浅斗、尖角形斗。 料斗的主要参数——几何参数（斗宽B，伸距A，容积V，高度h） （2）牵引构件 第三十四页，共八十七页。 四、生产能力计算 G=3600（i/a）vrψ（t/h） 式中：i——料斗容积，由斗的尺寸决定； a——两个料斗中心距（m），可取..a=2.3~2.4h（h为斗高），连续布置斗的a=h； i/a——料斗线容积，即每米长度上可装载的容积； v——牵引构件速度（带或链条）（m/s） r——物料的堆积密度（t/m3） ψ——物料的填充系数 ψ=（所装的物料容积）/（料斗的理论容积） 对于粉状及细粒干燥物料 ψ=0.75~0.95，谷物ψ=0.7~0.9，水果ψ=0.5~0.7。 第三十五页，共八十七页。 第三节螺旋输送机 概述 螺旋输送机又名“搅龙”，是一种不带挠性牵引构件的输送设备。它是利用螺旋叶片的旋转来完成物料输送的。 一、构造 螺旋输送机由料槽、进料口、出料口、螺旋叶片、轴承和驱动装置等组成。 第三十六页，共八十七页。 传动轮 第三十七页，共八十七页。 二、特点和应用范围优点：结构简单，横截面尺寸小，制造成本低，便于在多处加载和卸载，操作安全方便，密封性好。缺点：运输物料时，物料与机壳和螺旋之间都存在摩擦力，因此，单位动力消耗大，物料会因螺旋叶片的作用而严重破碎和损伤；同时，螺旋叶片及料槽也有严重的磨损；运输距离不宜太长，过载能力低。 第三十八页，共八十七页。 应用：适合于需要密封运输的物料；如：粉状和颗粒状以及小块物料，也适合输送易变质的、粘性大的和易结块的物料。 螺距相等的输送机主要用于输送物料，螺距不等的输送机主要用于运送的同时需要加挤压力的物料如：绞肉机、榨汁机。 第三十九页，共八十七页。 三、主要构件 1、螺旋 螺旋形式：右旋或左旋，单线、双线或三线，一般多为单线。螺旋叶片的形状可分为实体、带式、叶片式和成型等四种。 实体螺旋：运送干燥的小颗粒或粉状物料，也是常用的形式。 带式螺旋：运送块状或粘滞性的物料。 片式或成型螺旋：运送韧性和可压缩性的物料；这两种螺旋在运送物料的同时，还可以对物料进行搅拌、揉捏及混和等工艺操作。 第四十页，共八十七页。 第四十一页，共八十七页。 2、轴 实心和空心，通常采用钢管制成的空心轴。 3、轴承 头部轴承和中间轴承 4、料槽 第四十二页，共八十七页。 四、计算 1、生产能力计算 G=3600f×v×r=3600×（π×D2/4）×ψ×C×（S×n/60）×r =60×（ π ×D2/4）S×nψ×r×C（t/h） 式中：f——料槽内物料的截面积（m2） v——物料流速（m/s） r——物料的堆积密度（t/m3） D——螺旋输送机的螺旋直径（m） ψ——物料的充填系数 C——与输送机倾角有关的系数 n——螺旋轴的转数（rpm） S——螺旋体螺距（m），对带式螺旋取S=D，对实体螺旋取S=0.8D。 第四十三页，共八十七页。 2、螺旋轴转速的计算 3、功率计算 （1）输送机功率 阻力系数法： 水平式： N0=（GLW0/367） （kW） （1-10） 倾斜式： N0=G（LW0±H） （kW） （1-11） 式中： N0——螺旋输送机轴功率（kW） G——螺旋输送机的生产能力（t/h） W0——物料的阻力系数 L——螺旋输送机的水平投影长度（m） H——螺旋输送机的垂直投影高度（m）；当向上运