SQE供应商管理和IQC来料管理培训.pptVIP

游标卡尺 1.刀口内量爪 2.尺框 3.紧固螺丝 4.尺身 5.外量爪 6.指示表 7.深度尺 第三十一页，共八十三页。 计量器具配备与管理 1. 计量工作的目的 2. 计量器具选配考虑因素 测量特性 技术特性 经济特性 3. 计量器具配备步骤 第三十二页，共八十三页。 计量器具分级管理 管理范围 管理方法 A类 企业最高标准器 经政府部门认证授权的社会公用计量标准器 强制检定计量器具，包括用于安全、环保、贸易结算、医疗卫生的计量器具 统一量值的标准器具 凡列入A级管理的计量器具应按国家规定要求向政府计量部门申请检定 暂无检定规程的计量器具，应依照国家有关规定自行制定检验或对比方法，并报当地计量行政主管部门备案 强制检定计量器具应设专职或兼职人员进行管理，保证严格按规程实施周期检定并监督检查使用情况 使用标准物质的单位，应严格加以保管和进行操作 第三十三页，共八十三页。 计量器具分级管理 管理范围 管理方法 B类 用于量值传递工作标准计量器具 用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具 用于企业内部经济核算 用于产品品质检验中的主要计量器具 用于安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高、但停产不能拆卸的计量器具 对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具，根据有关检定规程，可随设备检修周期同步安排检定周期，但在日常运转中必须严格监督检查 对标准度要求较高，但性能稳定使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长。对使用频率高和需确保精度的计量器具应酌情缩短检定周期 通用计量器具专用时，按其实际使用需要，可适当减少检定项目或只做部分项目检定，但检定证书应注明准许使用范围和使用地点，并在计量器具上标贴限用标志 第三十四页，共八十三页。 计量器具分级管理 管理范围 管理方法 C类 用于生产过程中的关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具 对计量数据准确度要求不高，使用频率低、性能稳定的计量器具 使用环境恶劣、寿命短、低值易耗、无严格要求的及自制专用的计量器具 生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易耗的计量器具 作为工具使用的计量器具 对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗或作为工具使用的计量器具可实行一次性检定 非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定、耐用及连续运转设备上固定安装的计量器具可实行有效期管理，或延长检定周期，一般控制在2~4个周期内 暂无检定规程的计量器具，按A级计量器具管理要求执行 用于生产福利方面的计量器具严禁流入生产那或其他领域使用 对于列入C级管理的其余计量器具，应根据计量类别和使用情况进行监督性管理 第三十五页，共八十三页。 计量器具校准 校准的含义、目的 校准方式 定期校准 进厂校准 发放校准 巡回校准 在用测量设备抽校 校准规程 核准管理计划与实施 第三十六页，共八十三页。 IQC心理素质必备 事实求实，非故意，非刻意。 用证据说话 保留不良品的原不良状态 必要时适当标识不良处所，如用红色箭头或贴纸。 第三十七页，共八十三页。 IQC检验流程 来料 现场 基本项目 纪录报表 检验文件单据是否一致 外观检查 性能检查 组装检查 专项检查 信赖性试验 来料单、BOM、SIP 参考技术指标进行 测量尺寸、试装、公差 与配合状态 安全性、指定的特性项目 参考技术指标进行 颜色、破损、脏污变形、 光泽度、毛边、缩水、 丝印、划痕氧化、披锋 第三十八页，共八十三页。 IQC检验流程（简图） 供应商提供的物料 预入库（暂收） IQC检验 入库 入库 入库 有条件接收 紧急放行 不合格 合格 办理退货 不合格（拒收） 第三十九页，共八十三页。 进料检验的要求 1）按合同或协议规定的交货质量保证要求的内容进行检验。 企业与供应商的订货合同或协议应明确交货产品的质量保证内容，视情况可规定： 检验的方式方法：规定全检还是抽检。抽检还要规定采用何种抽检标准（如GB2828/MIL-STD-105E）； 供应商应提供交货产品的合格证明书，必要时要求提供检测数据和表单； 对供货不合格的处理，如退货、换货以及经济补偿（赔偿）等； 对供应商的质量体系进行第二方质量审核等。 2）按企业形成文件的检验程序，以及进料检验规程（作业指导书）进行检验和办理入库手续。 第四十页，共八十三页。 进料检验的要求 3）外购产品、外协产品就是经企业评定的合格供应商的产品，其他情况进料应经过审批并通知相关部门。 4）按文件化程序、质量计划、检验计划执行。 进料检验视企业的资源及检验产品的有效程度来设计检验方法，既可采用检测设备进行检验，也可采用其他验证方法（如试装试用）进行验证。 5）紧急放行，不