FMEA潜在的失效模式及后果分析.pptVIP

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  • 2022-10-23 发布于重庆
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如果设计特性已充分确定,则识别潜在失效模式以进行纠正措施较容易。 考虑设计不应做什么和要求做什么是有用的。不必说顾客的输入是必不可少的。 利用这一简单的例子,我们可以看到开发设计FMEA需要考虑的一些问题。 这些是设计特征的例子,失效时顾客会不满意。 该例子中哪些设计区域与设计和制造有关,是你需要考虑的,但顾客可能注意不到。 对于你的组织,你能确定你从顾客得到了什么反馈? 方框图是分析设计要素及其联系的简单方法。这使跨职能工作组能够以综合的和协调的方式解决一个个特定的问题。 这个方框图是否反映了产品的全部 可行性研究阶段在生产工具准备之前。 要考虑所有的生产操作。 过程FMEA 在解决过程的弱点时不依赖产品的设计变化。 但的确要考虑与计划的制造或装配过程相关的产品设计特性,以确保所生产的产品尽可能地满足顾客的需要和期望。 高风险问题包括: 会出现缺陷产品 损坏产品可靠性 会出现顾客抱怨 我们已经学习了如何开始进行FMEA,及以方框图和过程流程图的方式进行初步的分析。 表头的格式可根据行业要求进行更改。 你的产品是否符合上面的典型的失效模式。 你的产品与上面典型的失效原因相符吗? 第5阶段:计算RPN RPN=严重度数X频度数X不易探测度数 第六十三页,共七十四页。 RPN RPN值大于150时应改进 可以看到对中间点以上的数值必须采取纠正措施 125 第六十四页,共七十

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