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污水处理厂 设备维修方案 一、 项目概况 项目名称: 项目地址： 服务范围: 项目时间： 二、 设备参数 详细参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径: 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间: 三、 项目内容 3。1 螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形,矫正变形较轻的螺杆片,更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严峻的螺杆片； 3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆,焊接断裂螺杆等. 3。2 底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3 栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失,矫正变形的栅条，焊接缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的协作程度,若出现齿耙与栅条剐蹭现象,予以调整。 3。4 齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿,矫正变形的耙齿; 2、检查齿耙臂是否变形,矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形,焊接缺失的齿钩，矫正变形的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的协作程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭， 调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严峻的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严峻(超过 3 个齿钩），更换新的齿耙、刮渣板。 3。5 润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道； 2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6 电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏,更换损坏的密封圈及电机键销; 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3。7 毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等,更换变形严峻、缺毛的毛刷； 3。8 其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调整清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严峻的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板; 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严峻的反向对挤片。 四、 工作内容划分 4.1 维修现场预备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少 12＊5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条详细内容。 2、维修现场用电、用水要求： 维修现场须提供三相四线电源（或配电箱），电源距维修现场最好不超过 10 米。 维修现场提供水源，最好有管径 30mm 左右的软管到设备附近， 便利冲洗。 3、维修现场人员协作要求： 维修现场须由 1-2 名工作人员提供对口支持、协调。 4、维修现场配套工具要求： 维修现场须提供 2.5T 行车，并由水厂具备行车操作资格人员操作,现场给予设备升降、移动等支持。 维修现场须提供一辆叉车,并由水厂具备叉车操作资格人员操作， 现场给予设备升降、移动等支持。 维修现场的其它工具详见附件一,工具清单。 5、现场预备约 15X3=45 电机升减速机齿轮油，齿轮油规格为CLP220，品牌可为壳牌、美孚等知名品牌。若现场需拆换减 速机油封，则需要现场更换齿轮油。 6、维修现场其它要求: 维修现场其它要求依据实际情况再做说明，届时向现场提供支持的工作人员提出说明。 五、 安全环保措施 5.1 安全措施 维修现场安全管理的内容，大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技术管理四个方面。概括地讲即对维修经过中的人、机、物、环境因素状态的管理,有效的控制人的担心全行为和物的担心全状态，消除或避开事故，达到保护劳动者安全与健康的目的.我们重点在以下几个方面进行安全控制: （1)、文明维修规定 1、按划定的区域放置材料及设备； 2、按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清； 3、禁止在未经允许的时间及场地施工； 4、做好安全防护设施。 工具名称维修现场工具清单数量 备注 工具名称 维修现场工具清单 数量 备注 1、项目经理是维修项目安全管理第一责任人； 2、建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全维修的责任； 3、建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告。 （3）、安全教育与培训 1、现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员； 2、结合现场工程的变化，进行适时的安全学问教育; 3、受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而可能出现的作业条件的变化进行教育，削减人为失误； 4、采纳新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全学问教育，操作技能培训。 5。2 环保措施 1、设备清洗选在水厂要求的区域进行； 2、现场维修废料分类收集，并依据水厂要求进行堆放； 3、设备拆解经过，做到油、水不落地,拆下的零件放在零件盒内，拆修完成后,清理现场。 4、施工中采纳低噪音的工艺和施工方式。 六、 附件 附件一 :维修现场工具清单 手电钻管钳 撬棒 带手套凿子内孔磨毛机角