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技术交底记录
鲁 JJ-005
工程名称
交底人
施工单位
工序名称
交底提要:泥浆护壁成孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
泥浆成孔灌注桩技术交底
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。
2、 制作好钢筋笼。
3、 根据放出的轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,井经过验收签字。
4、 选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。
(二) 材料要求
1、 水泥:根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
2、 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。
3、 石子:粒径为 0.5~3.2cm 的卵石或碎石,含泥量不大于 2%。
4、 水:使用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、 粘土:可就地选择塑性指数Ip≥17 的粘土。
6、 外加早强剂通过试验确定。
7、 钢筋:钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。
(三) 施工机具
回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁 锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。
二、 质量要求
(一) 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
1主筋间距±102
1
主筋间距
±10
2
多节桩锚固钢筋位置
100
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距
±20
3
直径
±10
项目
一般项目
允许偏差或允许值(mm)
(二) 混凝土灌注桩的桩位偏差
灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组 试件,小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。
技术交底记录
技术交底记录
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工程名称交底人
施工单位工序名称
鲁 JJ-005
交底提要:泥浆护壁成孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
桩径允
序
成孔方法 许偏差
号
垂直度允许偏
桩位允许偏差值(mm)
1~3根单排桩基垂 条形桩基沿中心线直于中心线方向和 方向和群桩基础的
(mm) 差(mm)
群桩基础的边桩
中间桩
泥浆护壁钻
1
D≤1000mm
±50
D/6,且不大于100 D/4,且不大于150
<1
孔桩
套管成孔灌
2
注桩
D>1000mm
D≤500mm
±50
-20
D>500mm100
D>500mm
100
150
-20
<1
70
150
混凝土护壁
+50
<0.5
50
150
钢套管护壁
+50
<1
100
200
100+0.01H
70
150+0.01H
150
干成孔灌注桩
人工挖孔桩注:
桩径允许偏差的负值是指个别断面。
采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
(三) 混凝土灌注桩质量标准
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
1桩位
1
桩位
见上表灌注桩的桩位允许偏差
2
孔深(mm)
+300
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
按基桩检测技术规范
1
垂直度
见上表灌注桩的桩位允许偏差
2
桩径
见上表灌注桩的桩位允许偏差
3
泥浆比重(粘土或砂性土中)
1.15~1.20
4
泥浆面标高(高于地下水位()m)
0.5~1.0
5
沉渣厚度:端承桩(mm)
摩擦桩(mm)
≤50
≤150
6
混凝土坍落度:水下灌注(mm)
干施工(mm)
160~220
70~100
7
钢筋笼安装深度(mm)
±100
8
混凝土充盈系数
>1
主控项目
一般项目
工程名称交底人
施工单位工序名称
鲁 JJ-005
交底提要:泥浆护壁成孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 9 桩顶标高(mm) +30,-50
三、 工艺流程
钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝 土→拔出导管→插桩顶钢筋。
四、 操作工艺
(一) 泥浆的制备和处理
1、 除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、 泥浆护壁要符合下列规定
施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。
在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝±。
浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25;含砂率≤8%;粘度28s。
在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。 3、 废弃的泥浆、渣要按环境保
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