《普通混凝土配合比设计规程》.docxVIP

一般混凝土协作比设计规程 (JGJ55-2011） 总则 1。0.1 为规范一般混凝土协作比设计方式，满足设计和施工要求,保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。 1.0。2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采纳的一般混凝土协作比设计。 除一些专业工程以及格外构筑物的混凝土 1。0.3 一般混凝土协作比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定. 术语、符号 术语 一般混凝土：干表观密度为 2000kg/m3~2800kg/m3 的混凝土。 (在建工行业,一般混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土） 2.1。2 干硬性混凝土:拌合物坍落度小于 10mm 且须用维勃稠度(s）表示其稠度的混凝土。 （维勃稠度能够合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为 5 个。) 2。1.3 塑性混凝土:拌合物坍落度为 10mm～90mm 的混凝土。 2。1。4 流淌性混凝土:拌合物坍落度为 100mm～150mm 的混凝土。 2。1.5 大流淌性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm 的混凝土。坍落度等级划分为 5 个等级。 2.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于 P6 的混凝土。2。1.7 抗冻混凝土:抗冻等级不低于 F50 的混凝土. (均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土） 2.1。9 泵送混凝土:可在施工现场经过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。 （包括流淌性混凝土和大流淌性混凝土,泵送时坍落度不小于 100mm.） 2.1.10 大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。 (大体积混凝土也能够定义为,混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土, 或估计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土.） 2。1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。 2。1。12 胶凝材料用量:混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。 （胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受) 2。1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。(代替水灰比) 2。1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。 2.1。15 外加剂掺量:外加剂用量相对待胶凝材料用量的质量百分比。 （11～15 是新组建的术语和定义） fb—胶凝材料 28d 胶砂抗压强度实测值（MPa) m0—计算(基准）协作比每立方米混凝土的用量（kg)； γf—粉煤灰影响系数； γs—粒化高炉矿渣粉影响系数； Pt—六个试件中不少于 4 个未出现渗水时的最大水压值（MPa）； P-设计要求的抗渗等级值； Tt—试配时要求的坍落度值（mm)； Tp—入泵时要求的坍落度值（mm） ΔT—试验测得的估计出机到泵送时间段内的坍落度经时损失值（mm）。根本规定（新增加) 3。0。1 混凝土协作比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能、长久性能和 耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能、长久性能和耐久性能的试验方式应分别符合现行国家标准《一般混凝土拌合物性能试验方式标准》 GB/T50080、《一般混凝土力学性能试验方式标准》 GB/T50081 和《一般混凝土长久性能和耐久性能试验方式标准》GB/T50082 的规定。? 强调混凝土协作比设计应满足耐久性能要求这是本次规程修订的重点之一. 3。0。2 混凝土协作比设计应采纳工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关 要求；协作比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5％，粗骨料含水率应小于 0.2％. ? 我国长久以来一直在建设工程中采纳以干燥状态骨料为基准的混凝土协作比设计,具有可操作性，应用情况良好。 3.0。3 （最大水胶比） 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定。 (控制水胶比是保证耐久性的重要手段，水胶比是配比设计的首要参数) 《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定。 3。0。5 （矿物掺合料最大掺量） 矿物掺合料在混凝土中的掺量应经过试验确定.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表 3。0。5—1 的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3。0。5-2 的规定。 规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。 矿物掺合料在混凝土中的实际掺量是经过试验确定的,在本规程协作比调整和确定步骤中 规定了耐久性试验验证，以确保满足工程设计提出的混凝土耐久性要求 . · 当采纳超出表3.0.5—1 和表 3.0。5-2 给出的矿物掺合料最大掺量时，全然否定不妥