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循环流化床锅炉煤仓缺陷及解决措施（通用版） Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management. （安全管理） 单位： 姓名： 日期： 编号：AQ-SN-0039 特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备 3. 2. 3锅炉运行中，尽可能使4台给煤机同时投入运行，以防止 停用的给煤机下煤口处的煤粒长时间不流动，从而黏结搭桥，造成 给煤机投运后下煤不畅。 3. 2. 4如果锅炉停运时间较长，在停炉前尽量把煤仓的煤烧空， 以免煤仓内的长时间不流动而结板、搭桥，造成下次开炉时候下煤 不畅。 4、结束语 井神盐业有限公司热电分厂#5炉煤仓经常发生的堵煤及搭桥 的设计缺陷，可通过煤仓设备改造和运行操作及煤仓管理等方面采 取一系列的措施是可以解决的，不会因此而造成锅炉运行不正常现 象的发生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备 循环流化床锅炉煤仓缺陷及解决措施（通 用版） 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 江苏省井神盐业有限公司热电分厂#5炉（UG-240/9.8—M6）系 无锡华光锅炉股份有限公司设计制造的高温高压循环流化床（CFB） 锅炉，锅炉本体以外的辅助设备及管道由邯郸华北冶建工程设计公 司设计。该炉于2007年8月完成调试并投入商业运行，至2008年4 月20日已经运行4500小时，锅炉本体运行状况良好。但是煤仓内 经常会发生堵煤，仓壁挂煤等不正常现象，不仅增加了运行人员的 工作量，更严重的是危及锅炉机组的安全稳定运行。笔者针对煤仓 的具体结构及运行情况具体分析了煤仓存在缺陷、原因及具体解决 措施。 1、设备概况L1锅炉设计参数 特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备1.1.1本体参数 额定蒸发量：240t/h额定蒸汽温度：540℃ 额定蒸汽压力（表压）：9.81MPa给水温度：150c 锅炉排烟温度：?136℃排污率：＜1% 空气预热器进风温度：20℃锅炉计算热效率：90. 59% 燃料消耗量：40. 43t/h石灰石消耗量：3. 22t/h 一次热风温度：?205℃二次热风温度：?205℃ 一、二次风量比：55： 45循环倍率：25?30 锅炉飞灰份额：70%特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备 1. 1. 2设计煤种 收到基低位发热量Qnet： 18653kJ/kg收到基全水份Mar： 8. 5% 空气干燥基水份Mad： 2%干燥无灰基挥发份Vdaf： 19. 18% 收到基灰份Aar： 35.2%收到基碳Car： 45. 2% 收到基氢Har： 3. 56%收到基氧Oar： 5. 6% 收到基氮NarO. 94%收到基硫Sari% 可磨系数HG:1. 61 煤的入炉粒度要求：粒度范围50%切割粒径d50=2mll1。 1. 2给煤系统概况特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备 2. 1煤仓结构概况 燃煤仓为钢制煤仓，共设计2台200立方的煤仓，煤仓的前后 仓壁与水平面的倾向角为60° ,每台煤仓从下部分叉后变成2个小 煤斗接入两台给煤机，每台煤仓下部的小煤斗的夹角为60°。煤仓 内部敷设了耐磨微晶板。小煤斗为方形锥体，小煤斗与给煤机连接 管为内经800mm的有缝钢管，该连接管高度为1200mm,在连接管上 方安装了电液插板门。煤仓的外形示意图如下所列： 实物图如下： 2给煤流程 原煤经齿辑破碎机破碎后通过皮带输送至#5炉成品煤仓。正常 情况下煤仓内的燃煤靠自重经煤仓下部的连接管上的电液插板门落 至4台全封闭称重皮带给煤机进口处，经给煤机输送至锅炉水冷壁 前墙落煤管下落至炉膛燃烧室内燃烧，给了防止炉膛的烟气反窜， 在给煤机的下口设置了电动快关阀，在给煤机内引入一次冷风作为 给煤机的密封风。 2、煤仓存在缺陷及原因分析特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备 2.1缺陷现象运行煤仓经常出现的堵煤、断煤、仓壁挂煤的现象如下图所示: 1. 1煤仓小煤斗至给煤机连接管经常发生堵煤，给煤机下煤量 极不正常。在原煤水份在9%以上