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熔模铸造 熔模铸造 概念： 熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称“熔模精密铸造”。 熔模铸造 熔模铸造 熔模铸造 熔模铸造 熔模铸造 熔模铸造 熔模铸造 熔模铸造 熔模铸造 第一节 熔模的制造 工艺流程： 熔模铸造的工艺过程包括：蜡模制造、结壳、脱蜡、焙烧和浇注等，流程图如下： 熔模铸造 第一节 熔模的制造 熔模铸造过程示意图 熔模铸造 第一节 熔模的制造 熔模铸造 第一节 熔模的制造 熔模铸造的特点： 铸件的精度和表面质量较高（精度可达CT4~7，Ra1.6~12.5）。 合金种类不受限制，钢铁及有色金属均可适用。 可铸出形状复杂的铸件（壁厚最小0.5mm，最小孔径0.5mm，最小重量1g）。 生产批量不受限制。 工艺过程较复杂，生产周期长，成本高，铸件尺寸不能太大。 铸件冷却速度慢，铸件晶粒粗大。 熔模铸造 第一节 熔模的制造 §1－1 熔模的制造 一、对模料的性能要求 1、热物理性能 熔点：一般在60 ～ 100度范围内。 开始和终了熔化温度范围：以5～10℃为宜。 软化点：一般不低于35 ～ 40度。 收缩率：一般要求小于1％。 2、力学性能 强度：不应低于2.0MPa。 表面硬度：针入度以4 ～6度为佳。 熔模铸造 第一节 熔模的制造 3、工艺性能 可焊性：具有良好的焊接性能和焊接强度。 流动性：获得形状准确和表面光洁的熔模。 图挂性：模料应能很好的为耐火材料所润湿。 灰分：要尽可能少，应低于0.05％。 4、其他性能 还要求模料的密度小，回收方便，复用性好，无公害及来源丰富，价格低廉等。 熔模铸造 第一节 熔模的制造 二、模料的种类、组成和性能 1、蜡基模料（低温模料） （1）烷烃蜡 其分子式为CnH2n+2。烷烃蜡在室温下是非常稳定的，烷烃蜡在100 ℃以上会氧化，氧化反应的结果使碳-碳链断裂，并生成低分子量的脂肪酸、醇、二元羟酸、水等产物。由此说明，烷烃蜡的使用温度应不超过100 ℃。 1）石蜡 n=17～36，主要由正构烷烃组成，n越大，熔点越高，铸造上常用58 ～64度石蜡。石蜡是晶体。 石蜡的强度低，塑性好，硬度差（针入度为150）。 熔模铸造 第一节 熔模的制造 2）地蜡 n=35～53，主要由异构烷烃组成，是微晶型蜡。 熔点比石蜡高，热稳定性好，能与石蜡互溶。 有提纯地蜡和合成地蜡两种，地蜡价高。 （2）脂肪酸蜡 分子式CnH2n+1COOH，为晶体。 酸性：固态时酸性不明显，熔融时随温度升高，酸性增强，能与Al、Fe起置换反应。 反应：一是与碱性物质起中和反应—皂化反应。 二是与醇发生脂化反应，生成脂肪酸脂和 水。 熔模铸造 第一节 熔模的制造 （3）酯蜡 是高级脂肪酸和高级饱和一元醇进行脂化反应生成酯的混合物，其分子式为RCOOR′。 主要包括川蜡C25H51COOC26H53和蜂蜡C15H31COOC30H61 。 在实际生产中采用石蜡－硬脂酸各50％的配比。 2、树脂基模料（中温模料） 松香是一种天然树脂，其化学成分主要是 松香酸C19H29COOH，熔点70 ～75 ℃较 高，但是软化点较低33 ℃，液态时 粘度大，固态时硬度高，易被皂化。 还有改性松香和聚合松香。 熔模铸造 第一节 熔模的制造 3、其他模料 （1）泡沫聚苯乙烯塑料 是单体苯乙烯的聚合物，分子式为(C8H8CHCH2)n。 （2）尿素模料 是一种水溶性模料，分子式为CO(NH2)2，熔点130 ～140℃，用于做熔模的可溶性型芯。 （3）充填模料 在模料中加入固体、液体或气体等作为充填物质组成的模料，固体充填料有聚乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇及合成树脂等。 熔模铸造 第一节 熔模的制造 三、模料的配制与回收 1、模料的配制 按照模料的规定成分和配比，将各种原材料熔融成液态，混和并搅拌均匀，滤去杂质，浇制成锭块或调制成糊状模料，以待压制熔模。 熔化蜡基模料的加热槽 1、绝热层 2、温度计 3、盖 4、模料 5、水 6、蜡桶 7、加热器 旋转桨叶搅拌蜡基模料 熔模铸造 第一节 熔模的制造 熔模铸造 第一节 熔模的制造 2、模料的回收 蜡基模料在使用中经常发生以下皂化反应而变质： 熔模铸造 第一节 熔模的制造 （1）酸处理法 （2）电解处理法 阳极： 阴极： （3）活性白土处理法 主要是利用膨润土具有大的吸附